Belagte karbidverktøy har følgende fordeler:
(1) Beleggmaterialet til overflatelaget har ekstremt høy hardhet og slitasje motstand. Sammenlignet med det ikke -belagte sementerte karbidet, tillater det belagte sementerte karbid bruk av høyere skjærehastigheter, og forbedrer dermed prosesseringseffektiviteten, eller det kan øke verktøyets levetid i samme skjærehastighet.
(2) Friksjonskoeffisienten mellom det belagte materialet og det bearbeidede materialet er lite. Sammenlignet med det ikke -belagte sementerte karbidet, reduseres skjærekraften til den belagte sementerte karbid til en viss grad, og den bearbeidede overflatekvaliteten er bedre.
(3) På grunn av den gode omfattende ytelsen, har den belagte karbidkniven bedre allsidighet og bredere applikasjonsområde. Den mest brukte metoden for sementert karbidbelegg er kjemisk dampavsetning med høy temperatur (HTCVD). Plasma kjemisk dampavsetning (PCVD) brukes til å belegge overflaten av sementert karbid.
Beleggstyper av sementert karbidmeseri:
De tre vanligste beleggmaterialene er titannitrid (tinn), titan karbonitrid (TICN) og titanaluminid (tiain).
Titannitridbelegg kan øke hardheten og slitestyrken til verktøyoverflaten, redusere friksjonskoeffisienten, redusere generering av oppbygd kant og forlenge levetiden til verktøyet. Titannitridbelagte verktøy er egnet for prosessering av stål og rustfritt stål med lavt legering og rustfritt stål.
Overflaten på titankarbonitridbelegget er grå, hardheten er høyere enn for titannitridbelegget, og slitestyrken er bedre. Sammenlignet med titannitridbelegget, kan titankarbonitridbeleggverktøyet behandles med større fôrhastighet og skjærehastighet (40% og 60% høyere enn for titannitridbelegget), og arbeidsstykkets fjerningshastighet er høyere. Titan karbonitridbelagte verktøy kan behandle en rekke arbeidsstykkematerialer.
The titanium aluminide coating is gray or black. Det er hovedsakelig belagt på overflaten av den sementerte karbidverktøybasen. Det kan fremdeles behandles når kuttetemperaturen når 800 ℃. Det er egnet for høyhastighets tørrskjæring. Under tørrskjæring kan sjetongene i skjæreområdet fjernes med trykkluft. Titanaluminid er egnet for prosessering av sprø materialer som herdet stål, titanlegering, nikkelbasert legering, støpejern og høyt silisium aluminiumslegering.
Belegg påføring av sementert karbidmeseri:
Fremdriften for verktøybeleggsteknologi gjenspeiles også i det praktiske med nano-belegget. Belegg hundrevis av lag med materialer med en tykkelse på flere nanometer på verktøybasematerialet kalles nano-belegg. Størrelsen på hver partikkel i nano-beleggmaterialet er veldig liten, så korngrensen er veldig lang, noe som har høye temperaturhardhet. , Styrke og brudd seighet.
Vickers-hardheten i nano-belegget kan nå HV2800 ～ 3000, og slitestyrken forbedres med 5% ～ 50% enn for mikronmaterialer. I følge rapporter er for tiden 62 lag med beleggverktøy med vekslende belegg av titankarbid og titankarbonitrid og 400 lag Tialn-Tialn/Al2O3 nano-belagte verktøy utviklet.
Sammenlignet med de ovennevnte harde beleggene, kalles sulfid (MOS2, WS2) belagt på høyhastighetsstål, mykt belegg, som hovedsakelig brukes til å kutte høy styrke aluminiumslegeringer, titanlegeringer og noen sjeldne metaller.
Hvis du har behov, kan du komme til å kontakte MSK, vi delikat for å tilby standardstørrelsesverktøy på kort tid og tilpassede verktøyplan for kunder.
Post Time: SEP-22-2021
