Med bred anvendelse av ikke-jernholdige metaller, legeringer og andre materialer med god plastisitet og seighet, er det vanskelig å oppfylle presisjonskravene for intern trådbehandling av disse materialene med vanlige kraner.
Langvarig prosesseringspraksis har vist at bare å endre strukturen til skjærebåndet (for eksempel å søke den beste geometrien) eller bruke en ny type tappemateriale ikke lenger kan oppfylle kravene til høykvalitets, høye produktivitet og rimelige maskiner for maskinering av maskiner.
"Cold Extrudering Chipless Processing" er en ny intern trådbehandlingsmetode, det vil si på bunnhullet av det prefabrikkerte arbeidsstykket, det chipless tap (ekstruderingskranen) brukes til å kaldtekstramme arbeidsstykket for å produsere plastisk deformasjon for å danne en intern tråd.
Fordi den sponløse behandlingen av kald ekstrudering kan fullføre den interne trådbehandlingen som ikke kan gjøres ved vanlig tappekutting, så anvendelsen av denne prosessen blir mer og mer omfattende, og slipebehandlingen av ekstruderingskraner blir også mer og mer verdsatt av mennesker.
Den koniske ekstruderingskjeglen er den mest brukte chipløse tap -ekstruderingskeglen, som har fordelene med lys ekstrudering, lite dreiemoment og god ruhet i den bearbeidede tråden. Fordi dens ytre diameter og mellomdiameter begge har taper, er slipingen av denne ekstruderte kjeglen mer komplisert enn for en sylindrisk ekstrudert kjegle: Under sliping blir den ekstruderte kjeglen vinkelen A av dens midtdiameter realisert av en grov -smal.
Post Time: Jan-09-2023