Med den brede anvendelsen av ikke-jernholdige metaller, legeringer og andre materialer med god plastisitet og seighet, er det vanskelig å oppfylle presisjonskravene for innvendig gjengebehandling av disse materialene med vanlige kraner.
Langsiktig prosesseringspraksis har vist at bare endring av strukturen til kuttekranen (som å søke den beste geometrien) eller bruk av en ny type tapemateriale ikke lenger fullt ut kan oppfylle kravene til høy kvalitet, høy produktivitet og lav- kostnadsbearbeiding av skruehull.
"Kaldekstruderingsbrikkeløs prosessering" er en ny innvendig gjengebehandlingsmetode, det vil si på bunnhullet i det prefabrikerte arbeidsstykket, brukes den sponfrie kranen (ekstruderingskranen) til å kaldekstrudere arbeidsstykket for å produsere plastisk deformasjon for å danne en innvendig gjenge .
Fordi den sponfrie behandlingen av kald ekstrudering kan fullføre den interne gjengebehandlingen som ikke kan gjøres ved vanlig kranskjæring, så bruken av denne prosessen blir mer og mer omfattende, og slipebehandlingen av ekstruderingskraner blir også mer og mer verdsatt av folk .
Den koniske ekstruderingskjeglen er den mest brukte sponfrie trykkekstruderingskjeglen, som har fordelene med lett ekstrudering, lite dreiemoment og god ruhet på den behandlede tråden. Fordi dens ytre diameter og midtdiameter begge har avsmalninger, er slipingen av denne ekstruderte kjeglen mer komplisert enn for en sylindrisk ekstrudert kjegle: under sliping blir den ekstruderte kjeglevinkelen a av dens midtre diameter realisert av konusen, og dyseplaten is Arbeidsbordet beveger og driver slipehjulsrammen til å bevege seg radialt for å fullføre slipingen av den sponfrie kranen inn i den koniske vinkelen.
Innleggstid: Jan-09-2023