Hardmetallfresere er hovedsakelig laget av runde stenger av hardmetall, som hovedsakelig brukes i CNC-verktøyslipere som prosessutstyr, og gullslipeskiver som prosessverktøy. MSK Tools introduserer hardmetallfresere som er laget ved datamaskin- eller G-kodemodifisering av prosessveien. Denne prosesseringsmetoden har fordelene med høy effektivitet, høy presisjon og god batchproduksjonskonsistens. Ulempen er at det meste utstyret er Vanligvis er prisen på importerte produkter mer enn 150 tusen dollar.
Det er også behandlet av generelt utstyr, som er delt inn i groove slipemaskin behandling spiral groove, ende gear behandling ende tann og ende, og kant rengjøring maskin (perifer gir maskin) behandling av perifere tenner. Denne typen produkter må skilles med ulike seksjoner. Arbeidskostnadene for bearbeiding er svært høye, og kvaliteten på masseproduserte produkter styres av arbeidernes ferdigheter i å betjene maskinen, så nøyaktigheten og konsistensen blir dårligere.
I tillegg er kvaliteten på hardmetallfresere knyttet til varemerket til de utvalgte hardmetallmaterialene. Generelt bør det passende legeringsvaremerket velges i henhold til de bearbeidede materialene. Generelt sett, jo mindre legeringskornene er, desto bedre blir behandlingen.
Hovedforskjellen mellom høyhastighets stålfreser og hardmetallfresere er: høyhastighetsstål må behandles gjennom varmebehandling for å øke hardheten, mens vanlig stål er mykt så lenge det ikke gjennomgår varmebehandling.
Freserbelegg
Belegget på overflaten av fresen har generelt en tykkelse på ca. 3 μ. Hovedformålet er å øke overflatehardheten til fresen. Noen belegg kan også redusere affiniteten til det bearbeidede materialet.
Generelt kan freser ikke ha både holdbarhet og hardhet, og fremveksten av belegningsferdigheter har løst denne situasjonen til en viss grad. For eksempel er bunnen av fresen laget av råvarer med høyere motstand, og overflaten er belagt med hardhet. Høy belegg, så funksjonen til freseren er sterkt forbedret.
Innleggstid: Sep-01-2021
