Karbid
Karbid forblir skarpere lenger. Selv om det kan være mer sprøtt enn andre endefabrikker, snakker vi aluminium her, så karbid er flott. Den største ulempen med denne typen endefabrikk for din CNC er at de kan bli kostbare. Eller i det minste dyrere enn høyhastighetsstål. Så lenge du har hastighetene og feedene dine ringt inn, vil karbidendemøllene ikke bare skjære gjennom aluminium som smør, de vil også vare en god stund. Få hendene på noen karbidendefabrikker her.
Belegg
Aluminium er myk sammenlignet med andre metaller. Noe som betyr at chips kan tette opp fløytene til CNC -verktøyet ditt, spesielt med dype eller stupende kutt. Belegg for sluttfabrikker kan bidra til å lindre utfordringene som klissete aluminium kan skape. Titanalaluminiumnitrid (Altin eller Tialn) belegg er glatte nok til å hjelpe til med å holde chips i bevegelse, spesielt hvis du ikke bruker kjølevæske. Dette belegget brukes ofte på karbidverktøy. Hvis du bruker High-Speed Steel (HSS) verktøy, kan du se etter belegg som Titanium Carbo-Nitride (TICN). På den måten får du smøreevnen som trengs for aluminium, men du kan bruke litt mindre penger enn på karbid.
Geometri
Så mye av CNC -maskinering handler om matematikk, og det er ikke annerledes å velge en sluttfabrikk. Mens antallet fløyter er en viktig vurdering, bør fløytegeometri også vurderes. High-helix fløyter hjelper dramatisk med CNC-chip-evakuering, og de hjelper også til med skjæreprosessen. Geometrier med høy helix har mer konsistent kontakt med arbeidsstykket ditt ... betydningen, kutteren kutter med færre avbrudd.
Avbrutte kutt er hardt på verktøyets levetid og overflatebehandling, så bruk av geometrier med høy helix lar deg holde deg mer konsistent og flytte CNC-maskinbrikker raskere ut. Avbrutte kutt ødelegger for dine deler. Denne videoen viser hvordan avbrutte kutt med en fliset endefabrikk kan påvirke kuttestrategiene dine.
Post Time: Aug-09-2021
