Analyse av Tap Breaking Problem

1. hullets diameter på bunnhullet er for lite
For eksempel, når du behandler M5 × 0,5 tråder av jernholdige metallmaterialer, bør en borebit på 4,5 mm diameter brukes til å lage et bunnhull med et skjærebånd. Hvis en 4,2 mm borbitt misbrukes for å lage et bunnhull, er den delen som må kuttes avTrykkvil uunngåelig øke under tapping. , som igjen bryter kranen. Det anbefales å velge riktig bunnhulldiameter i henhold til type TAP og materialet i tappestykket. Hvis det ikke er noen fullt kvalifisert borbitt, kan du velge en større.

2. takle materialproblem
Materialet til tappestykket er ikke rent, og det er vanskelige flekker eller porer i noen deler, noe som vil føre til at springen mister balansen og bryter øyeblikkelig.

3. Maskinverktøyet oppfyller ikke nøyaktighetskravene tilTrykk
Maskinverktøyet og klemmekroppen er også veldig viktig, spesielt for kraner av høy kvalitet, bare et visst presisjonsmaskinverktøy og klemmekropp kan utøve ytelsen til TAP. Det er vanlig at konsentrisiteten ikke er nok. I begynnelsen av tappingen er startposisjonen til TAP feil, det vil si at spindelens akse er ikke konsentrisk med midtlinjen til bunnhullet, og dreiemomentet er for stort under tappingsprosessen, som er hovedårsaken til bruddet på springen.

4. Kvaliteten på skjærevæske og smøreolje er ikke god

Det er problemer med kvaliteten på skjærevæske og smøreolje, og kvaliteten på de bearbeidede produktene er utsatt for burrs og andre ugunstige forhold, og levetiden vil også bli kraftig redusert.

5. Urimelig skjærehastighet og fôr

Når det er et problem i behandlingen, tar de fleste brukere tiltak for å redusere skjærehastigheten og fôrhastigheten, slik at fremdriftskraften til TAP blir redusert, og trådpresisjonen produsert av den reduseres kraftig, noe som øker ruheten på trådoverflaten. , Tråddiameter og trådnøyaktighet kan ikke kontrolleres, og burrs og andre problemer er selvfølgelig mer uunngåelige. Imidlertid, hvis fôrhastigheten er for rask, er det resulterende dreiemomentet for stort og springen er lett ødelagt. Skjærehastigheten under maskinangrep er vanligvis 6-15 m/min for stål; 5-10m/min for slukket og herdet stål eller hardere stål; 2-7m/min for rustfritt stål; 8-10m/min for støpejern. For det samme materialet tar desto mindre tappediameteren den høyere verdien, og jo større kank Diameter tar den lavere verdien.