Kjenner du disse begrepene: Helix-vinkel, spissvinkel, hovedskjær, profil av fløyte? Hvis ikke, bør du fortsette å lese. Vi vil svare på spørsmål som: Hva er en sekundær skjærekant? Hva er en helixvinkel? Hvordan påvirker de bruken i en applikasjon?
Hvorfor det er viktig å vite disse tingene: Ulike materialer stiller ulike krav til verktøyet. Av denne grunn er valget av spiralbor med passende struktur ekstremt viktig for boreresultatet.
La oss ta en titt på de åtte grunnleggende egenskapene til et spiralbor: Spissvinkel, hovedskjæreegg, kuttet meiselegg, punktskjæring og spissfortynning, profil av rille, kjerne, sekundærskjæreegg og spiralvinkel.
For å oppnå best skjæreytelse i forskjellige materialer, må alle åtte funksjonene tilpasses til hverandre.
For å illustrere disse, sammenligner vi følgende tre spiraløvelser med hverandre:
Punktvinkel
Punktvinkelen er plassert på hodet til spiralboret. Vinkelen måles mellom de to hovedskjærekantene på toppen. En spissvinkel er nødvendig for å sentrere spiralboret i materialet.
Jo mindre spissvinkelen er, jo lettere er sentreringen i materialet. Dette reduserer også faren for å skli på buede overflater.
Jo større spissvinkelen er, desto kortere blir tappetiden. Imidlertid kreves et høyere kontakttrykk og sentrering i materialet er vanskeligere.
Geometrisk betinget betyr en liten spissvinkel lange hovedskjærekanter, mens en stor spissvinkel betyr korte hovedskjærekanter.
Hovedskjærekanter
Hovedskjærekantene tar over selve boreprosessen. Lange skjærekanter har høyere skjæreytelse sammenlignet med korte skjærekanter, selv om forskjellene er svært små.
Spiralboret har alltid to hovedskjærekanter forbundet med en kuttet meiselkant.
Skjær meiselkant
Den kuttede meiselkanten er plassert midt på borspissen og har ingen kutteeffekt. Det er imidlertid viktig for konstruksjonen av spiralboret, siden det forbinder de to hovedskjærekantene.
Den kuttede meiselkanten er ansvarlig for å komme inn i materialet og utøver trykk og friksjon på materialet. Disse egenskapene, som er ugunstige for boreprosessen, gir økt varmeutvikling og økt strømforbruk.
Disse egenskapene kan imidlertid reduseres ved såkalt "tynning".
Punktkutt og punktuttynninger
Punktfortynningen reduserer den kuttede meiselkanten på toppen av spiralboret. Tynningen resulterer i en betydelig reduksjon av friksjonskreftene i materialet og dermed en reduksjon av nødvendig matekraft.
Dette betyr at tynning er den avgjørende faktoren for sentrering i materialet. Det forbedrer tappingen.
De ulike punktfortynningene er standardisert i DIN 1412-former. De vanligste formene er spiralpunktet (form N) og splittpunkt (form C).
Profil av fløyte (rilleprofil)
På grunn av sin funksjon som et kanalsystem, fremmer profilen til fløyte sponabsorpsjon og fjerning.
Jo bredere sporprofil, jo bedre sponabsorpsjon og fjerning.
Dårlig sponfjerning betyr høyere varmeutvikling, som til gjengjeld kan føre til gløding og til slutt til brudd på spiralboret.
Brede sporprofiler er flate, tynne sporprofiler er dype. Dybden på sporprofilen bestemmer tykkelsen på borekjernen. Flate sporprofiler tillater store (tykke) kjernediametre. Dype sporprofiler tillater små (tynne) kjernediametre.
Kjerne
Kjernetykkelsen er det avgjørende målet for stabiliteten til spiralboret.
Spiralbor med stor (tykk) kjernediameter har høyere stabilitet og egner seg derfor for høyere dreiemoment og hardere materialer. De er også meget godt egnet for bruk i håndbor da de er mer motstandsdyktige mot vibrasjoner og sidekrefter.
For å lette fjerning av spon fra sporet, øker kjernetykkelsen fra boretuppen til skaftet.
Styrende avfasninger og sekundære skjærekanter
De to føringsfasingene er plassert ved rillene. De skarpslipte avfasningene jobber i tillegg på sideflatene til borehullet og støtter føringen av spiralboret i det borede hullet. Kvaliteten på borehullsveggene avhenger også av styrefasets egenskaper.
Den sekundære skjærekanten danner overgangen fra føringsavfasninger til sporprofil. Den løsner og kutter spon som har satt seg fast i materialet.
Lengden på føringsavfagene og sekundære skjærekanter avhenger i stor grad av skruevinkelen.
Helixvinkel (spiralvinkel)
Et vesentlig trekk ved en spiralbor er spiralvinkelen (spiralvinkelen). Det bestemmer prosessen med spondannelse.
Større spiralvinkler sørger for effektiv fjerning av myke materialer med lange fliser. Mindre skruevinkler brukes derimot for harde, kortflisende materialer.
Spiralbor som har en veldig liten spiralvinkel (10° – 19°) har en lang spiral. Til gjengjeld har spiralbor med stor spiralvinkel (27° – 45°) en rammet (kort) spiral. Spiralbor med normal spiral har en spiralvinkel på 19° – 40°.
Funksjoner av egenskaper i applikasjonen
Ved første øyekast ser temaet spiraløvelser ut til å være ganske komplekst. Ja, det er mange komponenter og funksjoner som kjennetegner en spiralbor. Imidlertid er mange egenskaper avhengige av hverandre.
For å finne den riktige spiralbormaskinen kan du orientere deg etter din applikasjon i første trinn. DIN-manualen for bor og forsenker definerer, under DIN 1836, inndelingen av bruksgruppene i tre typer N, H og W:
I dag finner du ikke bare disse tre typene N, H og W på markedet, for over tid har typene blitt arrangert annerledes for å optimalisere spiralborene for spesielle bruksområder. Det har således blitt dannet hybridformer hvis navnesystemer ikke er standardisert i DIN-manualen. Hos MSK finner du ikke bare type N men også typene UNI, UTL eller VA.
Konklusjon og oppsummering
Nå vet du hvilke funksjoner ved spiralboret som påvirker boreprosessen. Tabellen nedenfor gir deg en oversikt over de viktigste egenskapene til de spesielle funksjonene.
| Funksjon | Funksjoner |
|---|---|
| Kutteytelse | Hovedskjærekanter Hovedskjærekantene tar over selve boreprosessen. |
| Levetid | Profil av fløyte (rilleprofil) Profilen til rillen som brukes som et kanalsystem er ansvarlig for sponabsorpsjon og fjerning og er derfor en viktig faktor for spiralborets levetid. |
| Søknad | Punktvinkel og helixvinkel (spiralvinkel) Punktvinkelen og skruevinkelen er de avgjørende faktorene for bruk i hardt eller mykt materiale. |
| Sentrering | Punktkutt og punktuttynninger Punktskjæringer og spissfortynninger er avgjørende faktorer for sentrering i materialet. Ved å tynne reduseres den kuttede meiselkanten så langt som mulig. |
| Konsentrisitetsnøyaktighet | Styrende avfasninger og sekundære skjærekanter Føringsavfasninger og sekundære skjærekanter påvirker konsentrisitetsnøyaktigheten til spiralboret og kvaliteten på borehullet. |
| Stabilitet | Kjerne Kjernetykkelsen er det avgjørende målet for spiralborets stabilitet. |
I utgangspunktet kan du bestemme applikasjonen din og materialet du vil bore i.
Ta en titt på hvilke spiralbor som tilbys og sammenlign de respektive egenskapene og funksjonene du trenger for materialet ditt som skal bores.
Innleggstid: 12. august 2022
