Kjenner du til disse begrepene: Helixvinkel, spissvinkel, hovedskjærekant, profil av fløyte? Hvis ikke, bør du fortsette å lese. Vi vil svare på spørsmål som: Hva er en sekundær skjærekant? Hva er en helixvinkel? Hvordan påvirker de bruken i en applikasjon?
Hvorfor det er viktig å vite disse tingene: Ulike materialer stiller forskjellige krav til verktøyet. Derfor er valg av spiralbor med riktig struktur ekstremt viktig for boreresultatet.
La oss ta en titt på de åtte grunnleggende egenskapene til et spiralbor: Spissvinkel, hovedskjæreegg, kuttet meiselegg, spisskutt og spissfortynning, profil av rifle, kjerne, sekundærskjæreegg og spiralvinkel.
For å oppnå best mulig skjæreytelse i forskjellige materialer, må alle åtte funksjonene samsvare med hverandre.
For å illustrere dette sammenligner vi følgende tre spiralbor med hverandre:
Punktvinkel
Spissvinkelen er plassert på hodet på spiralboret. Vinkelen måles mellom de to hovedskjærekantene øverst. En spissvinkel er nødvendig for å sentrere spiralboret i materialet.
Jo mindre spissvinkelen er, desto enklere er sentreringen i materialet. Dette reduserer også risikoen for å skli på buede overflater.
Jo større spissvinkel, desto kortere gjengetid. Det kreves imidlertid et høyere kontakttrykk, og sentreringen i materialet er vanskeligere.
Geometrisk betinget betyr en liten spissvinkel lange hovedskjærekanter, mens en stor spissvinkel betyr korte hovedskjærekanter.
Hovedskjærekanter
Hovedskjærekantene overtar selve boreprosessen. Lange skjærekanter har høyere skjæreytelse sammenlignet med korte skjærekanter, selv om forskjellene er svært små.
Spiralboret har alltid to hovedskjæreegger forbundet med en avskåret meiselegg.
Skjær meiselkant
Den kuttede meiselkanten er plassert midt på borespissen og har ingen skjæreeffekt. Den er imidlertid viktig for konstruksjonen av spiralboret, ettersom den forbinder de to hovedskjærekantene.
Den kuttede meiselkanten er ansvarlig for å trenge inn i materialet og utøve trykk og friksjon på materialet. Disse egenskapene, som er ugunstige for boreprosessen, resulterer i økt varmeutvikling og økt strømforbruk.
Disse egenskapene kan imidlertid reduseres ved såkalt «tynning».
Punktkutt og punktfortynninger
Punktfortynningen reduserer den kuttede meiselkanten øverst på spiralboret. Fortyningen resulterer i en betydelig reduksjon av friksjonskreftene i materialet og dermed en reduksjon av den nødvendige matekraften.
Dette betyr at tynning er den avgjørende faktoren for sentrering i materialet. Det forbedrer gjengingen.
De ulike punktfortynningene er standardisert i DIN 1412-former. De vanligste formene er spiralformet spiss (form N) og delt spiss (form C).
Profil av fløyte (rilleprofil)
På grunn av sin funksjon som et kanalsystem, fremmer riftens profil sponabsorpsjon og -fjerning.
Jo bredere sporprofilen er, desto bedre blir sponopptaket og -fjerningen.
Dårlig sponfjerning betyr høyere varmeutvikling, som igjen kan føre til gløding og til slutt til brudd på spiralboret.
Brede sporprofiler er flate, tynne sporprofiler er dype. Dybden på sporprofilen bestemmer tykkelsen på borekjernen. Flate sporprofiler tillater store (tykke) kjernediametre. Dype sporprofiler tillater små (tynne) kjernediametre.
Kjerne
Kjernetykkelsen er det avgjørende målet for spiralborets stabilitet.
Spiralbor med stor (tykk) kjernediameter har høyere stabilitet og er derfor egnet for høyere dreiemomenter og hardere materialer. De er også svært godt egnet for bruk i håndbor, da de er mer motstandsdyktige mot vibrasjoner og sidekrefter.
For å gjøre det lettere å fjerne spon fra sporet, øker kjernetykkelsen fra borespissen til skaftet.
Styrende avfasninger og sekundære skjærekanter
De to føringsfasene er plassert ved sporene. De skarpt slipte fasene fungerer i tillegg på sideflatene av borehullet og støtter spiralborets føring i det borede hullet. Kvaliteten på borehullsveggene avhenger også av føringsfasenes egenskaper.
Den sekundære skjærekanten danner overgangen fra føringsfasene til sporprofilen. Den løsner og kutter spon som har satt seg fast i materialet.
Lengden på føringsfasene og sekundære skjærekanter avhenger i stor grad av spiralvinkelen.
Helixvinkel (spiralvinkel)
En viktig egenskap ved et spiralbor er helixvinkelen (spiralvinkelen). Den bestemmer prosessen med spondannelse.
Større spiralvinkler gir effektiv fjerning av myke materialer med lang spon. Mindre spiralvinkler brukes derimot til harde materialer med kort spon.
Spiralbor med en veldig liten spiralvinkel (10° – 19°) har en lang spiral. Til gjengjeld har spiralbor med stor spiralvinkel (27° – 45°) en rammet (kort) spiral. Spiralbor med normal spiral har en spiralvinkel på 19° – 40°.
Funksjoner av egenskaper i applikasjonen
Ved første øyekast virker emnet spiralbor ganske komplekst. Ja, det er mange komponenter og funksjoner som kjennetegner et spiralbor. Imidlertid er mange egenskaper gjensidig avhengige av hverandre.
For å finne riktig spiralbor, kan du orientere deg om bruksområdet ditt i første trinn. DIN-håndboken for bor og forsenkere definerer, i henhold til DIN 1836, inndelingen av bruksgruppene i tre typer N, H og W:
I dag finner du ikke bare disse tre typene N, H og W på markedet, fordi typene over tid har blitt arrangert annerledes for å optimalisere spiralborene for spesielle bruksområder. Dermed har det blitt dannet hybridformer hvis navngivningssystemer ikke er standardisert i DIN-manualen. Hos MSK finner du ikke bare typen N, men også typene UNI, UTL eller VA.
Konklusjon og oppsummering
Nå vet du hvilke funksjoner ved spiralboret som påvirker boreprosessen. Tabellen nedenfor gir deg en oversikt over de viktigste egenskapene til de ulike funksjonene.
| Funksjon | Funksjoner |
|---|---|
| Skjæreytelse | Hovedskjærekanter Hovedskjærekantene overtar selve boreprosessen. |
| Levetid | Profil av fløyte (rilleprofil) Profilen til riflen som brukes som kanalsystem er ansvarlig for sponopptak og -fjerning, og er derfor en viktig faktor for spiralborets levetid. |
| Søknad | Punktvinkel og helixvinkel (spiralvinkel) Spissvinkelen og spiralvinkelen er de avgjørende faktorene for bruk i harde eller myke materialer. |
| Sentrering | Punktkutt og punktfortynninger Punktkutt og punktfortynninger er avgjørende faktorer for sentrering i materialet. Ved å tynne ut blir den kuttede meiselkanten redusert så mye som mulig. |
| Konsentrisitetsnøyaktighet | Styrende avfasninger og sekundære skjærekanter Styrende avfasninger og sekundære skjærekanter påvirker spiralborets konsentrisitetsnøyaktighet og kvaliteten på borehullet. |
| Stabilitet | Kjerne Kjernetykkelsen er det avgjørende målet for spiralborets stabilitet. |
I utgangspunktet kan du bestemme bruksområdet og materialet du vil bore i.
Ta en titt på hvilke spiralbor som tilbys, og sammenlign de respektive funksjonene og egenskapene du trenger for materialet som skal bores.
Publisert: 12. august 2022
