HRC55 karbid 2-skjærs mikro-endefres Mikrodiameter wolframstålfres
Type | Fres | Materiale | Wolframstål |
Arbeidsstykkemateriale | Belegg: Herdet stål, legert stål, verktøystål, støpejern, rustfritt stål Varmebehandlet stål, karbonstål og andre ståldeler
Ingen belegg: Aluminium, kobber, aluminiumslegering, magnesiumlegering, etc. | Numerisk kontroll | CNC-maskin |
Transportpakke | Eske | Fløyte | 2 |
Belegg | Ubelagt for aluminium, belegg for stål | Spesifikasjon | Se følgende tabell |
Trekk:
- Svært fint wolframkarbid-basismetall.
Det nye ultrafine wolframkarbid-basematerialet har høy korthet og hardhet. Det har høy motstandsdyktighet mot krigføring og styrke.
- Belegg: TiSiN, med svært høy overflatehardhet og god slitestyrke, AlTiN, AlTiSiN er også tilgjengelig
Bruksområde: Mye brukt i maskinering, luftfart, bilindustri og andre presisjonsproduksjonsområder.
- Med superfin slipeskivebearbeiding for sliping, fjerning av spon på to sider jevnt og skarpere og slitesterkere. Ved hjelp av renseteknologi fjernes klebende partikler fra skjæreverktøy. Flerlagsbelegg reduserer antall verktøyskift. Bearbeidingen er praktisk og sprekkfri.
- Skjæresporet er den viktigste skjærekanten, noe som reduserer antall verktøyskift. Forbedrer maskinverktøyets avlingsbevegelse og sparer tid på formproduksjon.
Hovedsakelig brukt til
Bearbeiding av fresemaskindeler, rustfritt stålhus.
CNC-prosesseringsindustri for klokkereim, CNC-prosesseringsindustri for bildeler, CNC-prosesseringsindustri for strikking av store runde maskindeler, CNC-støpeformindustri, CNC-prosesseringsindustri for legering.
BRUK FORHOLDSREGLER
①Før du bruker verktøyet, må du kontrollere strikkingen. Når verktøyets avviksnøyaktighet overstiger 0,01 mm, må du korrigere og deretter kutte.
② Jo kortere lengden på verktøyforlengelsens chuck er, desto bedre. Hvis verktøyforlengelsen er lengre, må du justere og redusere matehastigheten eller skjæremengden selv.
③Hvis det oppstår unormal vibrasjon eller lyd under skjæring, må du justere spindelhastigheten og skjæremengden til situasjonen bedrer seg.
④Stålkjøling er bedre enn sprøyting eller jet. Rustfritt stål, titanlegering eller varmebestandig legering anbefales for bruk av vannløselige skjærevæsker.
⑤ Skjæremodus velges i henhold til påvirkning fra arbeidsstykket, maskinen og programvaren.
⑥Når skjæreforholdene er stabile, økes matehastigheten med 10 %–30 %.
Fløytediameter (mm) | Fløytelengde (mm) | Skaftdiameter (mm) | Lengde (mm) |
0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0,1 | 0,4 | D4 | 50 |
0,15 kr | 0,6 | D4 | 50 |
R0,2 | 0,8 | D4 | 50 |
0,25 kr | 1.0 | D4 | 50 |
R0,3 | 1.2 | D4 | 50 |
0,35 kr | 1.4 | D4 | 50 |
R0,4 | 1.6 | D4 | 50 |
0,45 kr | 1.8 | D4 | 50 |
Bruk:
Mye brukt på mange felt
Luftfartsproduksjon
Maskinproduksjon
Bilprodusent
Formproduksjon
Elektrisk produksjon
Dreiebenkbehandling