HRC60 CNC Tools nesefres i hardmetall
Type | HRC60 CNC Tools nesefres i hardmetall | Materiale | Tungsten stål |
Arbeidsstykkemateriale | Kobber, rustfritt stål, legert stål, verktøystål, bråkjølt og herdet stål, karbonstål, støpejern, varmebehandlet herdet stål | Numerisk kontroll | CNC |
Transportpakke | Eske | Fløyte | 2 |
Belegg | AlTiSiN | Hardhet | HRC60 |
Trekk:
1. Bruk nanoteknologi, hardheten og termisk stabilitet er opp til henholdsvis 4000HV og 1200 grader.
2. Dobbeltkantdesign forbedrer stivheten og overflatefinishen effektivt. Skjærekant over midten reduserer skjæremotstanden. Høy kapasitet til søppelspor fordeler sponfjerning og øker maskineringseffektiviteten. Design med 2 riller er bra for sponfjerning, lett for vertikal matingsbehandling, mye brukt i spor- og hullbehandling.
Bruksanvisning
For å få en bedre skjæreflate og forlenge verktøyets levetid. Sørg for å bruke høy presisjon, høy stivhet og relativt balanserte verktøyholdere.
1. Før du bruker dette verktøyet, må du måle verktøyets avbøyning. Når verktøyets avbøyningsnøyaktighet overstiger 0,01 mm, vennligst korriger den før du skjærer
2. Jo kortere lengden på verktøyet som stikker ut fra chucken, jo bedre. Hvis verktøyet som stikker ut er lengre, vennligst reduser kamphastigheten, matehastigheten eller kuttemengden selv
3. Hvis det oppstår unormal vibrasjon eller støy under kutting, vennligst reduser spindelhastigheten og kuttemengden til situasjonen endres.
4. Stålmaterialet avkjøles med spray eller luftstråle som den aktuelle metoden for å få titan med høyt aluminiumsnivå å ha en god effekt. Det anbefales å bruke vannuløselig skjærevæske for rustfritt stål, titanlegering eller varmebestandig legering.
5. Kuttemetoden påvirkes av arbeidsstykket, maskinen og programvaren. Dataene ovenfor er til referanse. Etter at skjæretilstanden er stabil, øk matehastigheten med 30%-50%.
Bruk:
Mye brukt på mange felt
Aviation Manufacturing
Maskinproduksjon
Bilprodusent
Forming
Elektrisk produksjon
Dreiebenk behandling