HRC 65 2mm ball nese end mølle kutter
Type | HRC 65 2mm ball nese end mølle kutter | Materiale | Wolframstål |
Arbeidsstykke materiale | Kobber, rustfritt stål, legeringsstål, verktøystål, slukket og herdet stål, karbonstål, støpejern, varmebehandlet herdet stål | Numerisk kontroll | CNC |
Transportpakke | Eske | Fløyte | 2 |
Belegg | Altisin | Hardhet | HRC65 |
Trekk:
1. Bruk nano-tech, hardheten og termisk stabilitet er henholdsvis opptil 4000HV og 1200 grader.
2. Dobbeltkant design forbedrer stivhet og overflatebehandling effektivt. Knytting over sentrum reduserer skjæremotstanden. Høy kapasitet på søppelspor til fordel for fjerning av brikke og øker maskineringseffektiviteten. 2 Flutes Design er bra for fjerning av chip, enkel for vertikal fôrbehandling, mye brukt i spalte- og hullbehandling.
Instruksjoner for bruk
For å få en bedre skjæreoverflate og forleng levetid. Sørg for å bruke høye presisjon, høy-rigiditet og relativt balanserte verktøyholdere.
1. Før du bruker dette verktøyet, må du måle verktøyets avbøyning. Når verktøyets avbøyningsnøyaktighet overstiger 0,01 mm, kan du korrigere den før du skjærer
2. jo kortere lengden på verktøyet som stikker ut fra chuck, jo bedre. Hvis verktøyet som stikker ut er lengre, kan du redusere kamphastigheten, fôrhastigheten eller skjæremengden selv
3. Hvis unormal vibrasjon eller støy oppstår under skjæring, kan du redusere spindelhastigheten og skjære mengden til situasjonen er endret.
4. Stålmaterialet avkjøles med spray eller luftstråle som den aktuelle metoden for å gjøre det høye aluminiumtitanet utøvd en god effekt. Det anbefales å bruke vannoppløselig skjærevæske for rustfritt stål, titanlegering eller varmebestandig legering.
5. Kuttemetoden påvirkes av arbeidsstykket, maskinen og programvaren. Ovennevnte data er som referanse. Etter at skjæringstilstanden er stabil, øker du fôrhastigheten med 30%-50%.
Bruk:
Mye brukt i mange felt
Luftfartsproduksjon
Maskinproduksjon
Bilprodusent
Molding
Elektrisk produksjon
Dreiebenk