Verticaal CNC-bewerkingscentrum 5-assige CNC-machine

1. Er worden verschillende onderdelen verwerkt, het rendement is aanzienlijk en de kwaliteit wordt strikt gecontroleerd.

2. Numeriek controlesysteem (optioneel).

3. De structuur is in zijn geheel gegoten, met volledige plaatbescherming om roest te voorkomen. Het bedlichaam, de bedbodem, het nachtkastje enz. zijn integraal gegoten, geblust en verfijnd; om het langdurig gebruik van de werktuigmachine te garanderen.

4. Taiwan lijnrail / schroef, Taiwan zilveren geleiderail, volledige bewerkingsnauwkeurigheid, lange levensduur van de werktuigmachine; Taiwan zilveren spindel, hoge snelheid, hoge werking, laag vuur.

5. Gebruik een hogesnelheidsspindel op P3-niveau om de voordelen van hoge betrouwbaarheid, lange levensduur, laag geluidsniveau, lage trillingen en hoge precisie van de spil te garanderen.

6. Elektrisch systeem, duidelijke en duidelijke circuits, elektrische apparaten hebben de voorkeur en zijn overal gemakkelijk te bekijken.

7. Spiloliekoeler, optionele spiloliekoeler en oliekoelingmoduskoeling, voorkomen dat de spil op hoge snelheid langdurig werkt, waardoor het spillager wordt beschadigd en de levensduur van de spil wordt verlengd.

8. Gebruik een gereedschapsmagazijn van hoge kwaliteit. 24T-manipulator voor gereedschapswissel, hoge efficiëntie bij het wisselen van gereedschap, de spil is volledig omsloten, het gereedschap komt in het gereedschapsmagazijn en de automatische borstel filtert en reinigt automatisch het ijzervijlsel, waardoor wordt voorkomen dat het ijzervijlsel in het gereedschapsmagazijn terechtkomt en het gereedschapsmagazijn beschadigt.

Inspectieproces/meerlaagse inspectie vóór het verlaten van de fabriek

Het belang van inspectie omvat zowel de prestaties van de machine als de kracht en verantwoordelijkheid van de fabrikant jegens klanten.

Laser-interferometertests, de apparatuur zal meer dan twee tests van werktuigmachines ondergaan voordat ze de fabriek verlaten, wat de hoge precisie en hoge snelheid van de werktuigmachine garandeert.

Ballbar-circulaire detectie, Britse circulaire detectie, garandeert een verscheidenheid aan voercoördinatienauwkeurigheid en verwerkingsvoortgang.

Proefsnijden met werktuigmachines: elke werktuigmachine ondergaat een proefsnij-experiment van 24 uur voordat ze de fabriek verlaten.

Spildynamische balansdetectie kan de stabiliteit en veiligheid van spindelapparatuur van werktuigmachines garanderen.