Spiraalvorm

Metrische rechte fluittappen zijn kranen van algemene doeleinden die zijn ontworpen voor het snijden van draden in voorgeboorde gaten. Ze kunnen worden gebruikt bij het snijden van draden in door of blinde gaten. Een thread wordt gestart met behulp van een taps tik met een subtiele diameterovergang voor minimale koppelvereiste. Een tussenliggende kraan wordt vervolgens gebruikt om de draad te voltooien en vervolgens wordt een bodemtap gebruikt voor het afwerken van schroefdraden, vooral in blinde gaten. Rechte fluit kranen zijn beschikbaar in verschillende metrische standaardgroottes en draadvormen.

Voordeel:
De langste gereedschapsleven door hoogwaardige wolfraamstaal.
Stabiele snijschroefdraden verbeteren de stijfheid en chip ejecti aan door de rand- en fluitvormen te optimaliseren.
Hoge prestaties zonder werkmateriaal, machine, snijconditie te kiezen met hoge flexibiliteit.
Stabiele chips en snijscène van structureel staal tot roestvrij staal, aluminiumlegeringen.

Functie:
1. Scherp snijden, slijtvast en duurzaam
2. Geen vast aan het mes, niet gemakkelijk om het mes te breken, goede chipverwijdering, geen behoefte aan polijsten, scherp en slijtvast
3. Het gebruik van een nieuw type snijrand met uitstekende prestaties, glad oppervlak, niet gemakkelijk te chiperen, de stijfheid van het gereedschap verhogen, de stijfheid en het verwijderen van dubbele chip versterken
4. SHAMFER Design, gemakkelijk te klemmen.

Veel voorkomende problemen van draadverwerking

De kraan is kapot:
1. De diameter van het onderste gat is te klein en de chipverwijdering is niet goed, waardoor de blokkering van het snijden wordt veroorzaakt;
2. De snijsnelheid is te hoog en te snel bij het tikken;
3. De gebruikte kraan die wordt gebruikt voor het tikken heeft een andere as dan de diameter van het onderste gat met schroefdraad;
4. onjuiste selectie van tap -slijperparameters en onstabiele hardheid van het werkstuk;
5. De kraan wordt al lang gebruikt en is overdreven gedragen.
Taps ingestort: ​​1. De harkhoek van de kraan is te groot geselecteerd;
2. De snijdikte van elke tand van de kraan is te groot;
3. De blussende hardheid van de kraan is te hoog;
4. De kraan wordt al lang gebruikt en is ernstig gedragen.

Overmatige tapdiameter: onjuiste selectie van de nauwkeurigheid van de toonhoogte diameter van de kraan; onredelijke snijselectie; overmatig hoge snijsnelheid; Slechte coaxialiteit van het draadbodemgat van de kraan en het werkstuk; Ongepaste selectie van tap -slijperparameters; Tik op het snijden van de kegellengte is te kort. De steekdiameter van de kraan is te klein: de nauwkeurigheid van de steekdiameter van de kraan is onjuist geselecteerd; De parameterselectie van de taprand is onredelijk en de kraan wordt gedragen; De selectie van snijvloeistof is ongepast.