HSS-extrusiedraadtappen met kleine diameter
Vervaardigd uit hoogwaardig High Speed Cobalt (HSS) voor verhoogde hardheid en taaiheid, verbeterde snijkantsterkte en langere standtijd.
Voordeel:
1. Materiaal van wolfraamstaal, geselecteerde hoogwaardige wolfraamstalen staven, met ultrahoge slijtvastheid en hoge taaiheid.
2. Extrusiekraanontwerp, ultrafijne deeltjes hittebestendige coating, verhoogt de duurzaamheid
3. Volledig slijpbehandeling, fijne slijpspiraalgroef, geoptimaliseerd spiraalontwerp, soepele spaanverwijdering zonder aan het mes te kleven, waardoor de werkefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd
Tips:
1. Verlaag de snijsnelheid en voedingssnelheid op passende wijze, wat de levensduur van de frees kan verlengen
2. Tijdens het werken is het noodzakelijk om snijvloeistof toe te voegen om de mesrand te beschermen, zodat het snijden soepeler verloopt
3. Hoe korter de lengte van het gereedschap dat uit de boorkop steekt, hoe beter. Als de uitstekende lengte langer is, verlaag dan zelf de snelheid of voedingssnelheid
Productnaam | Spiraalvormige hardmetalen schroefdraadtappen met kleine diameter | Toepasselijk materiaal | Titaniumlegering, roestvrij staal, magnesiumlegering, gegoten aluminium |
Merk | MSK | Coating | Ja |
Materiaal | HSS | Gebruik apparatuur | draaibank |
L | 1 | Dn | In | D | K | lk |
30 | 3.5 | 1.1 | 7 | 3.0 | 2.5 | 5 |
32 | 3.5 | 1.3 | 7 | 3.0 | 2.5 | 5 |
34 | 4.2 | 1.5 | 8 | 3.0 | 2.5 | 5 |
36 | 4.9 | 1.7 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
36 | 4.9 | 1.8 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
36 | 4.9 | 1.9 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
40 | 5.6 | 2.1 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
42 | 6.3 | 2.3 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
42 | 5.6 | 2.4 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
44 | 6.3 | 2.6 | 11 | 3.0 | 2.5 | 5 |
44 | 6.3 | 2.7 | 11 | 3.0 | 2.5 | 5 |
Voordelen voor klanten
1. Hoge prestaties en productiviteit in een breed scala aan materialen.
2. Afschuining type C kan worden gebruikt voor zowel doorlopende als blinde gaten.
3. Spaanvrij draadsnijden produceert een sterkere draad dan snijtappen met een verhoogd draagvermogen. Hogere snijsnelheden worden daarom aanbevolen.
4. Grotere nauwkeurigheid van afgewerkte draad met lagere oppervlakteruwheid.
5. Zeer stabiel ontwerp betekent minder risico op kraanbreuk en optimale procesveiligheid.
6. De oliegroefoptie vergemakkelijkt de koelmiddelstroom naar het bewerkingsgebied, waardoor de standtijd nog verder wordt verlengd.
Gebruik:
Op grote schaal gebruikt op veel gebieden
Luchtvaartproductie
Machineproductie
Autofabrikant
Mallen maken
Elektrische productie
Draaibank verwerking