1. DekraanKwaliteit is niet goed
Hoofdmaterialen, CNC-toolontwerp, warmtebehandeling, bewerkingsnauwkeurigheid, coatingkwaliteit, enz. Bijvoorbeeld, het grootteverschil bij de overgang van de kraandoorsnede is te groot of de overgangsfilet is niet ontworpen om spanningsconcentratie te veroorzaken, en het is gemakkelijk te breken bij de spanningsconcentratie tijdens het gebruik. De dwarsdoorsnedeovergang bij de kruising van de schacht en het mes ligt te dicht bij de las, wat resulteert in de superpositie van complexe lasstress en de spanningsconcentratie bij de dwarsdoorsnede-overgang, wat resulteert in een grote spanningsconcentratie, waardoor de kraan tijdens het gebruik breekt. Bijvoorbeeld, onjuist warmtebehandelingsproces. Wanneer de kraan wordt behandeld, als deze niet wordt voorverwarmd voordat u een blussen en verwarmen wordt, wordt blussen oververhit of oververbrand, niet op tijd getemperd en te vroeg gereinigd, kan dit scheuren in de kraan veroorzaken. In grote mate is dit ook een belangrijke reden waarom de algehele prestaties van binnenlandse kranen niet zo goed zijn als die van geïmporteerde kranen.
Tegenmaatregelen: Kies hoogwaardige en betrouwbare TAP-merken en meer geschikte TAP-serie.
2. Onjuiste selectie vankranen
Voor het tikken van onderdelen met te veel hardheid moeten kranen van hoge kwaliteit worden gebruikt, zoals kobaltbevattendHigh-speed stalen kranen, carbide -kranen, gecoate kranen, enz. Bovendien worden verschillende tapontwerpen gebruikt in verschillende werksituaties. Bijvoorbeeld het nummer, de grootte, de hoek, enz. Van de chipfluitkoppen van de kraan hebben een impact op de prestaties van de chipverwijdering.
Voor moeilijk te machine-materialen zoals neerslag roestvrij staal en legeringen op hoge temperatuur met een hoge hardheid en goede taaiheid, kan de kraan breken vanwege de onvoldoende sterkte en kan de snijweerstand van tapverwerking niet weerstaan.
Bovendien is het probleem van de mismatch tussen de TAP en het verwerkingsmateriaal de afgelopen jaren steeds meer aandacht besteed. In het verleden dachten binnenlandse fabrikanten altijd dat geïmporteerde producten beter en duurder waren, maar ze waren eigenlijk geschikt. Met de continue toename van nieuwe materialen en moeilijke verwerking, neemt de verscheidenheid aan gereedschapsmaterialen ook toe. Dit vereist het selecteren van een geschikt TAP -product voordat u tikt.
Tegenmaatregelen: Gebruik tikken met hoge sterkte materiaal (zoals staal met hoge temperatuur, enz.) Om de sterkte van de kraan zelf te verbeteren; Verbeter tegelijkertijd de oppervlaktecoating van de kraan om de oppervlaktehardheid van de draad te verbeteren; In extreme gevallen kan zelfs handmatige tappen een haalbare methode zijn.
3. Overmatige slijtage van dekraan
Nadat de kraan verschillende schroefdraadgaten is verwerkt, neemt de snijweerstand toe als gevolg van de overmatige slijtage van de kraan, waardoor de kraan wordt gebroken.
Tegenmaatregelen: Het gebruik van hoogwaardige tikkende smeerolie kan ook de slijtage van de kraan effectief vertragen; Bovendien kan het gebruik van de threadmeter (t/z) eenvoudig de toestand van de kraan beoordelen.
4. Moeilijkheid bij het breken van chip en het verwijderen van chip
Voor het tikken van blind gaten wordt meestal een spiraalvormige groef -achter -chipverwijderingskap gebruikt. Als de ijzeren chips om de kraan worden gewikkeld en niet soepel worden gelost, wordt de kraan geblokkeerd en worden een groot aantal bewerkte materialen (zoals staal- en roestvrijstalen en hoogtemperatuurlegeringen, enz.) Getapt. Bewerken is vaak moeilijk om chips te breken.
Tegenmaatregelen: Overweeg eerst de helixhoek van de kraan te wijzigen (meestal zijn er verschillende helixhoeken om uit te kiezen), probeer de ijzeraanvragen soepel te laten verwijderen; Pas tegelijkertijd de snijparameters op de juiste manier aan, het doel is om ervoor te zorgen dat de ijzeren archieven soepel kunnen worden verwijderd; Indien nodig kunnen variabele helixhoek kranen worden geselecteerd om een soepele ontlading van ijzeraanbanden te garanderen.
Posttijd: Jul-12-2022
