Precisie opnieuw gedefinieerd: krimpgereedschaphouder van de volgende generatie voor machinale bewerking in de lucht- en ruimtevaart

In de veeleisende wereld van de lucht- en ruimtevaartproductie, waar precisie op micronniveau het succes bepaalt, is de Ultra-ThermalKrimpfittinghouderDeze houder is ontworpen om cilindrische hardmetalen en HSS-gereedschappen te klemmen met een H6-schachtnauwkeurigheid en maakt gebruik van geavanceerde thermische dynamiek voor ongeëvenaarde stijfheid en controle over de rondloop, zelfs bij 30.000 tpm.

Kerninnovaties

Speciale hittebestendige staallegering: gesmeed uit ISO 4957 HNV3-staal, bestand tegen inductieverwarmingscycli van 800°C zonder structurele degradatie.

Submicron-concentriciteit: ≤0,003 mm TIR (Total Indicated Runout) garandeert een spiegelgladde afwerking op turbinebladen van titanium.

Meesterschap in dynamisch balanceren: gecertificeerd volgens ISO 21940-11 G2.5, met een onbalans van <1 gmm bij 30.000 RPM – cruciaal voor 5-assige contourbewerking van Inconel 718.

krimpklauw

Technische doorbraken

Balanceersysteem met 4 schroeven: Uitgebreide modellen zijn voorzien van radiale schroeven om de balans na het krimpen nauwkeurig af te stellen en zo asymmetrie in het gereedschap te compenseren.

Cryogene behandeling: Na bewerking stabiliseert het product door middel van diepvriezen (-196°C) de moleculaire structuur, waardoor thermische drift met 70% wordt verminderd.

Nano-gecoate boring: TiSiN-coating voorkomt hechting van het materiaal tijdens hoogfrequente verwarmings-/koelcycli.

Casestudy lucht- en ruimtevaart

Een OEM die compressor-schijven voor straalmotoren bewerkt, meldde:

Ra 0,2µm oppervlakteafwerking: Geen polijsten meer nodig na het slijpen.

Standtijd +50%: Minder trillingen, langere levensduur van de hardmetalen frees.

Hoeknauwkeurigheid van 0,001°: gehandhaafd gedurende 8-urige diensten.

Specificaties

Schachttypen: CAT40, BT30, HSK63A

Greepbereik: Ø3–32mm

Maximale snelheid: 40.000 tpm (HSK-E50)

Koelvloeistofcompatibiliteit: Door de spindel tot 200 bar

De toekomst van hogesnelheidsbewerking: thermische precisie gecombineerd met betrouwbaarheid van ruimtevaartkwaliteit.


Plaatsingstijd: 27-03-2025

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons