In de competitieve wereld van precisiebewerking is stilstand de vijand van productiviteit. Het langdurige proces van het opsturen van versleten frezen om ze opnieuw te slijpen of het proberen van complexe handmatige herslijpbewerkingen is al lange tijd een knelpunt voor werkplaatsen van elke omvang. Om deze cruciale behoefte direct aan te pakken, is de nieuwste generatieFrees slijpmachines transformeert werkplaatsworkflows door professionele slijptechnologie in eigen huis te brengen met ongekende snelheid en eenvoud.
De opvallende eigenschap van deze innovatieve slijpmachine is de opmerkelijke efficiëntie. Operators kunnen een botte frees in ongeveer één minuut volledig afwerken. Deze snelle doorlooptijd is een echte doorbraak, waardoor machinisten optimale snijprestaties kunnen behouden zonder de productie langdurig stil te leggen. Gereedschappen worden precies geslepen wanneer dat nodig is, waardoor er geen reservegereedschappen meer nodig zijn om vertragingen bij het slijpen op locatie op te vangen.
Veelzijdigheid is in de kern van dit ontwerp ingebouwdboorslijperen freesslijper-combo-unit. Deze unit is speciaal ontworpen voor een breed scala aan snijgereedschappen, waaronder frezen met 2, 3 en 4 snijkanten. Bovendien slijpt hij zowel standaard spiraalboren met rechte schacht als met conische schacht. Dankzij de robuuste constructie is hij geschikt voor gereedschappen van zowel wolfraamcarbide, bekend om zijn hardheid en slijtvastheid, als snelstaal (HSS), gewaardeerd om zijn taaiheid. Dit maakt meerdere speciale slijpapparaten overbodig.
Een belangrijke technologische vooruitgang die bijdraagt aan de snelheid en het gebruiksgemak, is het feit dat het niet langer nodig is om de slijpschijf te verwisselen bij het wisselen tussen verschillende soorten freesmachines. Deze functie bespaart kostbare tijd en vermindert de complexiteit van de bewerking, waardoor deze zelfs toegankelijk is voor minder ervaren gebruikers.
De slijpmogelijkheden zijn uitgebreid. Bij frezen slijpt de machine vakkundig de cruciale schuine hoek aan de achterkant (primaire vrijloophoek), de snijkant van het zaagblad (secundaire vrijloop of snijkant) en de schuine hoek aan de voorkant (spaanhoek). Dit complete slijpproces herstelt de geometrie van het gereedschap naar de oorspronkelijke – of geoptimaliseerde – staat. Misschien wel het belangrijkste is dat de snijkanthoek nauwkeurig kan worden aangepast. Dit stelt machinisten in staat de geometrie van het gereedschap af te stemmen op de specifieke materialen die worden bewerkt, of het nu aluminium, roestvrij staal, titanium of composieten betreft, waardoor optimale spaanafvoer, oppervlakteafwerking en standtijd worden gegarandeerd.
Voor boortjes biedt de machine vergelijkbare mogelijkheden: de puntgeometrie kan nauwkeurig worden geslepen, zonder beperking op de lengte van de boor die kan worden geslepen, mits deze stevig kan worden bevestigd.
Gebruiksgemak is een belangrijk ontwerpdoel. De intuïtieve installatie en duidelijke instellingen zorgen ervoor dat elke werkplaatsmedewerker met minimale training consistente, professionele resultaten kan behalen. Deze democratisering van het onderhoud van precisiegereedschap stelt werkplaatsen in staat om hun gereedschapskosten te beheersen, externe afhankelijkheden te verminderen en hun algehele effectiviteit van apparatuur (OEE) aanzienlijk te verbeteren. Door de slijptijd terug te brengen tot slechts één minuut, is deze machine niet zomaar een slijper; het is een strategische investering in continue, efficiënte productie.
Plaatsingstijd: 13-08-2025
