Met de brede toepassing van non-ferrometalen, legeringen en andere materialen met goede plasticiteit en taaiheid is het moeilijk om met gewone tappen te voldoen aan de precisie-eisen voor de verwerking van inwendige schroefdraad van deze materialen.
De verwerkingspraktijk op lange termijn heeft uitgewezen dat alleen het veranderen van de structuur van de snijtap (zoals het zoeken naar de beste geometrie) of het gebruik van een nieuw type tapmateriaal niet langer volledig kan voldoen aan de eisen van hoge kwaliteit, hoge productiviteit en lage productiviteit. kosten machinaal bewerken van schroefgaten.
"Koude extrusie chiploze verwerking" is een nieuwe verwerkingsmethode voor interne schroefdraad, dat wil zeggen dat op het onderste gat van het geprefabriceerde werkstuk de chiploze tap (extrusietap) wordt gebruikt om het werkstuk koud te extruderen om plastische vervorming te produceren om een interne schroefdraad te vormen .
Omdat de spaanloze verwerking van koude extrusie de interne draadverwerking kan voltooien die niet kan worden gedaan door gewoon tapsnijden, wordt de toepassing van dit proces steeds uitgebreider en wordt de slijpverwerking van extrusietappen ook steeds meer gewaardeerd door mensen .
De conische extrusiekegel is de meest gebruikte chiploze tap-extrusiekegel, die de voordelen heeft van lichte extrusie, klein koppel en goede ruwheid van de verwerkte draad. Omdat zowel de buitendiameter als de middendiameter taps toelopen, is het slijpen van deze geëxtrudeerde kegel ingewikkelder dan dat van een cilindrische geëxtrudeerde kegel: tijdens het slijpen wordt de geëxtrudeerde kegelhoek a van zijn middendiameter gerealiseerd door de tapsheid en de matrijsplaat De werktafel beweegt en drijft het frame van de slijpschijf aan om radiaal te bewegen om het slijpen van de spaanloze tap in de conische hoek te voltooien.
Posttijd: 09-jan-2023