Gecementeerde hardmetalen frezen zijn voornamelijk gemaakt van ronde staven van gecementeerd hardmetaal, die voornamelijk worden gebruikt in CNC-gereedschapslijpmachines als verwerkingsapparatuur, en goudstalen slijpschijven als verwerkingsgereedschap. MSK Tools introduceert hardmetalen frezen die worden gemaakt door middel van computer- of G-code-modificatie van de verwerkingsweg. Deze verwerkingsmethode heeft de voordelen van hoge efficiëntie, hoge precisie en goede consistentie van de batchproductie. Het nadeel is dat de meeste apparatuur over het algemeen duurder is dan 150 duizend dollar.
Er wordt ook verwerkt door algemene apparatuur, die is onderverdeeld in een groefslijpmachine die spiraalvormige groef verwerkt, eindtandwielverwerking eindtand en uiteinde, en randreinigingsmachine (perifere tandwielmachine) die perifere tanden verwerkt. Dit soort producten moet worden gescheiden door verschillende secties. De arbeidskosten voor de verwerking zijn zeer hoog en de kwaliteit van in massa geproduceerde producten wordt bepaald door de vaardigheid van de arbeiders zelf in het bedienen van de machine, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie slechter zullen zijn.
Bovendien is de kwaliteit van hardmetalen frezen gerelateerd aan het handelsmerk van de geselecteerde hardmetalen materialen. Over het algemeen moet het juiste legeringsmerk worden gekozen op basis van de verwerkte materialen. Over het algemeen geldt: hoe kleiner de legeringskorrels, hoe beter de verwerking.
Het belangrijkste verschil tussen hogesnelheidsstaalfrezen en hardmetalen frezen is: snelstaal moet worden verwerkt door middel van een warmtebehandeling om de hardheid te vergroten, terwijl gewoon staal zacht is zolang het de warmtebehandeling niet doorstaat.
Freescoating
De coating op het oppervlak van de frees heeft doorgaans een dikte van ongeveer 3 μ. Het belangrijkste doel is om de oppervlaktehardheid van de frees te vergroten. Sommige coatings kunnen ook de affiniteit met het verwerkte materiaal verminderen.
Over het algemeen kunnen frezen niet zowel duurzaam als hard zijn, en de opkomst van coatingvaardigheden heeft deze situatie tot op zekere hoogte opgelost. De basis van de frees is bijvoorbeeld gemaakt van grondstoffen met een hogere weerstand en het oppervlak is bedekt met hardheid. Hoge coating, waardoor de werking van de frees sterk wordt verbeterd.
Posttijd: 01-sep-2021
