1. De gatdiameter van het onderste gat is te klein
Bij het verwerken van M5×0,5-schroefdraad van ferrometaalmaterialen moet bijvoorbeeld een boor met een diameter van 4,5 mm worden gebruikt om een bodemgat te maken met een snijtap. Als een boor van 4,2 mm wordt misbruikt om een gat in de bodem te maken, moet het deel dat door dekraanzal onvermijdelijk toenemen tijdens het tikken. , waardoor de kraan kapot gaat. Het wordt aanbevolen om de juiste bodemgatdiameter te kiezen, afhankelijk van het type kraan en het materiaal van het tapstuk. Als er geen volledig gekwalificeerde boor is, kunt u een grotere kiezen.
2. Het materiële probleem aanpakken
Het materiaal van het tapstuk is niet zuiver en op sommige plekken zitten harde plekken of poriën, waardoor de kraan zijn evenwicht verliest en op slag kapot gaat.
3. De werktuigmachine voldoet niet aan de nauwkeurigheidseisen van dekraan
De werktuigmachine en het klemlichaam zijn ook erg belangrijk, vooral voor hoogwaardige tappen; alleen een bepaalde precisiewerktuigmachine en het klemlichaam kunnen de prestaties van de tap uitoefenen. Het is gebruikelijk dat de concentriciteit niet voldoende is. Bij het begin van het tappen is de startpositie van de tap onjuist, dat wil zeggen dat de as van de spil niet concentrisch is met de middellijn van het onderste gat en dat het koppel te groot is tijdens het tapproces, wat de belangrijkste reden is voor het breken van de kraan.
4. De kwaliteit van de snijvloeistof en de smeerolie is niet goed
Er zijn problemen met de kwaliteit van de snijvloeistof en smeerolie, en de kwaliteit van de verwerkte producten is gevoelig voor bramen en andere ongunstige omstandigheden, en de levensduur zal ook aanzienlijk worden verkort.
5. Onredelijke snijsnelheid en voeding
Wanneer er een probleem is bij de verwerking, nemen de meeste gebruikers maatregelen om de snijsnelheid en de voedingssnelheid te verlagen, zodat de voortstuwingskracht van de tap wordt verminderd en de daardoor geproduceerde draadprecisie aanzienlijk wordt verminderd, wat de ruwheid van de tap vergroot. draad oppervlak. De schroefdraaddiameter en nauwkeurigheid van de schroefdraad kunnen niet worden gecontroleerd, en bramen en andere problemen zijn uiteraard onvermijdelijker. Als de voedingssnelheid echter te hoog is, is het resulterende koppel te groot en kan de kraan gemakkelijk breken. De snijsnelheid tijdens machineaanvallen is over het algemeen 6-15 m/min voor staal; 5-10 m/min voor gehard en getemperd staal of harder staal; 2-7m/min voor roestvrij staal; 8-10 m/min voor gietijzer. Voor hetzelfde materiaal geldt: hoe kleiner de tapdiameter de hogere waarde heeft, en hoe groter de tapdiameter de lagere waarde.
Posttijd: 15 juli 2022
