1. De gatdiameter van het onderste gat is te klein
Bij het verwerken van M5 × 0,5 schroefdraden van ijzers metalen materialen moet bijvoorbeeld een boorboor met een diameter van 4,5 mm worden gebruikt om een onderste gat te maken met een snijsnap. Als een 4,2 mm boor wordt misbruikt om een bodemgat te maken, moet het deel dat moet worden gesneden door dekraanzal onvermijdelijk toenemen tijdens het tikken. , die op zijn beurt de kraan breekt. Het wordt aanbevolen om de juiste bodemgatdiameter te kiezen volgens het type tik en het materiaal van het tikkende stuk. Als er geen volledig gekwalificeerde boor is, kunt u een grotere kiezen.
2.. Probleem aanpakken
Het materiaal van het tikkende stuk is niet puur, en er zijn harde plekken of poriën in sommige delen, waardoor de kraan zijn balans verliest en onmiddellijk breken.
3. De machine -tool voldoet niet aan de nauwkeurigheidsvereisten van dekraan
Het machinegereedschap en de klemlichaam zijn ook erg belangrijk, vooral voor kranen van hoge kwaliteit, alleen een bepaald precisiemachine-gereedschap en klemlichaam kunnen de prestaties van de kraan uitoefenen. Het is gebruikelijk dat de concentriciteit niet voldoende is. Aan het begin van het tikken is de startpositie van de kraan onjuist, dat wil zeggen, de as van de spil is niet concentrisch met de middellijn van het onderste gat, en het koppel is te groot tijdens het tapproces, wat de belangrijkste reden is voor de breuk van de kraan.
4. De kwaliteit van het snijden van vloeistof en smeerolie is niet goed
Er zijn problemen met de kwaliteit van het snijden van vloeistof en smeerolie, en de kwaliteit van de verwerkte producten is vatbaar voor bramen en andere ongunstige omstandigheden, en de levensduur zal ook sterk worden verminderd.
5. Onredelijke snijsnelheid en feed
Wanneer er een probleem is in de verwerking, nemen de meeste gebruikers maatregelen om de snijsnelheid en de voedingssnelheid te verminderen, zodat de voortstuwingskracht van de kraan wordt verminderd en de door deze geproduceerde draadprecisie sterk wordt verminderd, wat de ruwheid van het schroefdraadoppervlak verhoogt. , de draaddiameter en de nauwkeurigheid van de draad kunnen niet worden gecontroleerd en bramen en andere problemen zijn natuurlijk onvermijdelijker. Als de invoersnelheid echter te snel is, is het resulterende koppel te groot en is de kraan gemakkelijk te verbreken. De snijsnelheid tijdens de machine-aanval is over het algemeen 6-15 m/min voor staal; 5-10 m/min voor geblust en gehard staal of harder staal; 2-7m/min voor roestvrij staal; 8-10m/min voor gietijzer. Voor hetzelfde materiaal, hoe kleiner de tapdiameter de hogere waarde heeft en hoe groter de tapdiameter de lagere waarde neemt.
Posttijd: Jul-15-2022
