Kent u deze termen: helixhoek, punthoek, hoofdgesneden, profiel van fluit? Zo niet, dan zou u blijven lezen. We zullen vragen beantwoorden als: Wat is een secundaire snijbaan? Wat is een helixhoek? Hoe beïnvloeden ze het gebruik in een toepassing?
Waarom het belangrijk is om deze dingen te weten: verschillende materialen stellen verschillende eisen aan de tool. Om deze reden is de selectie van de twistboor met de juiste structuur uiterst belangrijk voor het boorresultaat.
Laten we eens kijken naar de acht basiskenmerken van een twistboor: punthoek, hoofdsnijrand, gesneden beitelrand, puntsnede en puntverdunning, profiel van fluit, kern, secundaire snijrand en helixhoek.
Om de beste snijprestaties in verschillende materialen te bereiken, moeten alle acht functies met elkaar worden gekoppeld.
Om deze te illustreren, vergelijken we de volgende drie twistboren met elkaar:
Punthoek
De punthoek bevindt zich op de kop van de twistboor. De hoek wordt gemeten tussen de twee hoofdsnijranden bovenaan. Een punthoek is nodig om de draaiboor in het materiaal te centreren.
Hoe kleiner de punthoek, hoe gemakkelijker het centreren in het materiaal. Dit vermindert ook het risico op uitglijden op gebogen oppervlakken.
Hoe groter de punthoek, hoe korter de tiktijd. Een hogere contactdruk is echter vereist en het centreren in het materiaal is moeilijker.
Geometrisch geconditioneerd, betekent een kleine punthoek lange hoofdsnijranden, terwijl een grote punthoek korte hoofdsnijranden betekent.
Belangrijkste snijranden
De belangrijkste snijranden nemen het daadwerkelijke boorproces over. Lange snijranden hebben een hogere snijprestaties in vergelijking met korte snijranden, zelfs als de verschillen erg klein zijn.
De twistboor heeft altijd twee hoofdsnijranden verbonden door een gesneden beitelrand.
Cut beitel rand
De gesneden beitelrand bevindt zich in het midden van de boorpunt en heeft geen snijeffect. Het is echter essentieel voor de constructie van de twistboor, omdat deze de twee belangrijkste snijranden verbindt.
De gesneden beitelrand is verantwoordelijk voor het invoeren van het materiaal en oefent druk en wrijving uit op het materiaal. Deze eigenschappen, die ongunstig zijn voor het boorproces, resulteren in verhoogde warmteopwekking en verhoogd stroomverbruik.
Deze eigenschappen kunnen echter worden verminderd door zogenaamde "dunner worden".
Puntsneden en dunningen
Het puntverdunning vermindert de gesneden beitelrand aan de bovenkant van de draaiboor. Het verdunnen resulteert in een substantiële vermindering van de wrijvingskrachten in het materiaal en dus een vermindering van de noodzakelijke voedingskracht.
Dit betekent dat dunner worden de beslissende factor is voor het centreren in het materiaal. Het verbetert het tikken.
De verschillende puntenverdunningen zijn gestandaardiseerd in DIN 1412 -vormen. De meest voorkomende vormen zijn het spiraalvormige punt (vorm N) en splitpunt (vorm C).
Profiel van fluit (groefprofiel)
Vanwege de functie als een kanaalsysteem bevordert het profiel van fluit de absorptie en verwijdering van chip.
Hoe breder het groefprofiel, hoe beter de chipabsorptie en verwijdering.
Slechte chipverwijdering betekent een hogere warmteontwikkeling, wat in ruil daarvoor kan leiden tot gloeien en uiteindelijk tot breuk van de twistoefening.
Brede groefprofielen zijn platte, dunne groefprofielen zijn diep. De diepte van het groefprofiel bepaalt de dikte van de boorkern. Platte groefprofielen maken grote (dikke) kerndiameters mogelijk. Diepe groefprofielen maken kleine (dunne) kerndiameters mogelijk.
Kern
De kerndikte is de bepalende maat voor de stabiliteit van de twistboor.
Twistoefeningen met een grote (dikke) kerndiameter hebben een hogere stabiliteit en zijn daarom geschikt voor hogere koppels en hardere materialen. Ze zijn ook zeer geschikt voor gebruik in handoefeningen omdat ze beter bestand zijn tegen trillingen en laterale krachten.
Om de verwijdering van chips uit de groef te vergemakkelijken, neemt de kerndikte toe van de boorpunt tot de schacht.
Geleidingskamers en secundaire snijranden
De twee geleidekamer bevinden zich bij de fluiten. De scherp grondkamers werken bovendien op de zijoppervlakken van het boorgat en ondersteunen de begeleiding van de twistboor in het geboorde gat. De kwaliteit van de boorgatwanden hangt ook af van de eigenschappen van de geleidekamer.
De secundaire snijrand vormt de overgang van geleidekamer naar groefprofiel. Het lossers en snijdt chips die aan het materiaal zijn vastgelopen.
De lengte van de geleidekamer en secundaire snijranden hangt grotendeels af van de helixhoek.
Helixhoek (spiraalvormige hoek)
Een essentieel kenmerk van een twistboor is de helixhoek (spiraalvormige hoek). Het bepaalt het proces van chipvorming.
Grotere helixhoeken bieden effectieve verwijdering van zachte, lang-chipping materialen. Kleinere helixhoeken worden daarentegen gebruikt voor harde, kort-chipping materialen.
Twistoefeningen met een zeer kleine helixhoek (10 ° - 19 °) hebben een lange spiraal. In ruil daarvoor heeft Twist Boor Swith een grote helixhoek (27 ° - 45 °) een geramde (korte) spiraal. Twistoefeningen met een normale spiraal hebben een helixhoek van 19 ° - 40 °.
Functies van kenmerken in de toepassing
Op het eerste gezicht lijkt het onderwerp van twistboren behoorlijk complex te zijn. Ja, er zijn veel componenten en kenmerken die een twistboor onderscheiden. Veel kenmerken zijn echter onderling afhankelijk.
Om de juiste twistboor te vinden, kunt u zich in de eerste stap oriënteren op uw toepassing. De DIN -handleiding voor oefeningen en tellersinks definieert, onder din 1836, de divisie van de toepassingsgroepen in drie typen N, H en W:
Tegenwoordig vindt u niet alleen deze drie typen N, H en W op de markt, omdat na verloop van tijd de typen anders zijn gerangschikt om de twistoefeningen voor speciale toepassingen te optimaliseren. Aldus zijn hybride vormen gevormd waarvan de naamgevingssystemen niet gestandaardiseerd zijn in de DIN -handleiding. Bij MSK vindt u niet alleen het type N, maar ook de typen UNI, UTL of VA.
Conclusie en samenvatting
Nu weet je welke functies van de twistboor het boorproces beïnvloeden. De volgende tabel geeft u een overzicht van de belangrijkste kenmerken van de specifieke functies.
| Functie | Functies |
|---|---|
| Snijdprestaties | Belangrijkste snijranden De belangrijkste snijranden nemen het daadwerkelijke boorproces over. |
| Leven in dienst | Profiel van fluit (groefprofiel) Het profiel van fluit dat als kanaalsysteem wordt gebruikt, is verantwoordelijk voor de absorptie en verwijdering van chip en is daarom een belangrijke factor voor de levensduur van de twistboor. |
| Sollicitatie | Punthoek en helixhoek (spiraalvormige hoek) De punthoek en de helixhoek zijn de cruciale factoren voor de toepassing in hard of zacht materiaal. |
| Centreren | Puntsneden en dunningen Puntsnijdingen en puntverdunningen zijn beslissende factoren voor het centreren in het materiaal. Door het verdunnen van de gesneden beitelrand wordt zo ver mogelijk verminderd. |
| Concentriciteitsnauwkeurigheid | Geleidingskamers en secundaire snijranden Leidingskamers en secundaire snijranden beïnvloeden de nauwkeurigheid van de concentriciteit van de twistboor en de kwaliteit van het boorgat. |
| Stabiliteit | Kern De kerndikte is de beslissende maat voor de stabiliteit van de twistboor. |
Kortom, u kunt uw toepassing bepalen en het materiaal waarin u wilt boren.
Kijk eens welke twistoefeningen worden aangeboden en vergelijk de respectieve functies en functies die u nodig hebt om uw materiaal te laten boren.
Posttijd: augustus-12-2022
