मिलिङ कटर चयन गर्दै

चयन गर्दै एमिलिङ कटरसाधारण काम होइन। त्यहाँ विचार गर्न धेरै चरहरू, रायहरू र विद्याहरू छन्, तर अनिवार्य रूपमा मेसिनिस्टले एउटा उपकरण छनोट गर्ने प्रयास गरिरहेको छ जसले सामग्रीलाई कम लागतमा आवश्यक विशिष्टतामा काट्नेछ। कामको लागत उपकरणको मूल्य, द्वारा लिने समयको संयोजन होमिल्ने मेसिन,र मेसिनिस्टले लिएको समय। अक्सर, ठूलो संख्याको भागहरू र मेशिनिङ समयको कामका लागि, उपकरणको लागत तीन लागतहरूमध्ये सबैभन्दा कम हुन्छ।

• सामग्री:हाई स्पीड स्टिल (HSS) कटरहरू सबैभन्दा कम महँगो र सबैभन्दा छोटो समय टिक्ने कटरहरू हुन्। कोबाल्ट-असर गर्ने हाई स्पीड स्टिलहरू सामान्यतया नियमित हाई स्पीड स्टिल भन्दा १०% छिटो चलाउन सकिन्छ। सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरणहरू स्टिल भन्दा महँगो हुन्छन्, तर लामो समयसम्म टिक्छन्, र धेरै छिटो चलाउन सकिन्छ, त्यसैले लामो अवधिमा बढी किफायती साबित गर्नुहोस्।HSS उपकरणहरूधेरै अनुप्रयोगहरूको लागि पूर्ण रूपमा पर्याप्त छन्। नियमित HSS देखि कोबाल्ट HSS देखि कार्बाइड सम्मको प्रगति धेरै राम्रो, अझ राम्रो, र उत्तमको रूपमा हेर्न सकिन्छ। उच्च गति स्पिन्डलहरू प्रयोग गर्नाले HSS को प्रयोग पूर्ण रूपमा रोक्न सक्छ।
• व्यास:ठूला उपकरणहरूले साना भन्दा छिटो सामग्री हटाउन सक्छ, त्यसैले काममा फिट हुने सबैभन्दा ठूलो सम्भावित कटर सामान्यतया छनोट गरिन्छ। आन्तरिक कन्टूर, वा अवतल बाह्य रूपरेखा मिलाउँदा, व्यास आन्तरिक वक्रहरूको आकारद्वारा सीमित हुन्छ। को त्रिज्याकटरसबैभन्दा सानो चापको त्रिज्या भन्दा कम वा बराबर हुनुपर्छ।
• बाँसुरी:धेरै बाँसुरीहरूले उच्च फिड दरलाई अनुमति दिन्छ, किनभने त्यहाँ प्रति बाँसुरीमा कम सामग्री हटाइएको छ। तर कोर व्यास बढेको कारण, त्यहाँ swarf को लागी कम ठाउँ छ, त्यसैले एक सन्तुलन छनोट गर्नुपर्छ।
• कोटिंग:टाइटेनियम नाइट्राइड जस्ता कोटिंग्सले प्रारम्भिक लागत पनि बढाउँछ तर पहिरन घटाउँछ र उपकरणको आयु बढाउँछ।TiAlN कोटिंगउपकरणमा एल्युमिनियम टाँसिएको कम गर्छ, स्नेहनको आवश्यकतालाई घटाउँछ र कहिलेकाहीँ हटाउँछ।
• हेलिक्स कोण:उच्च हेलिक्स कोणहरू सामान्यतया नरम धातुहरूको लागि उत्तम हुन्छन्, र कडा वा कडा धातुहरूको लागि कम हेलिक्स कोणहरू।