1. विभिन्न मिलिङ विधिहरू। विभिन्न प्रशोधन अवस्थाहरू अनुसार, उपकरणको स्थायित्व र उत्पादकता सुधार गर्न, विभिन्न मिलिङ विधिहरू चयन गर्न सकिन्छ, जस्तै अप-कट मिलिङ, डाउन मिलिङ, सममित मिलिङ र असममित मिलिङ।
2. क्रमिक रूपमा काट्ने र मिलाउँदा, प्रत्येक दाँत काट्न जारी छ, विशेष गरी अन्तिम मिलिङको लागि। मिलिङ कटरको उतार चढाव अपेक्षाकृत ठूलो छ, त्यसैले कम्पन अपरिहार्य छ। जब कम्पन फ्रिक्वेन्सी र मेशिन उपकरणको प्राकृतिक फ्रिक्वेन्सी समान वा गुणा हुन्छन्, कम्पन अधिक गम्भीर हुन्छ। थप रूपमा, उच्च-गति मिलिङ कटरहरूलाई चिसो र तातो झटकाहरूको बारम्बार म्यानुअल चक्रहरू पनि चाहिन्छ, जुन क्र्याक र चिपिंगको लागि बढी प्रवण हुन्छ, जसले स्थायित्व कम गर्दछ।
3. बहु-उपकरण र बहु-किनारा काट्ने, त्यहाँ धेरै मिलिङ कटरहरू छन्, र काट्ने किनारको कुल लम्बाइ ठूलो छ, जुन कटरको स्थायित्व र उत्पादन उत्पादकता सुधार गर्न अनुकूल छ, र धेरै फाइदाहरू छन्। तर यो केवल यी दुई पक्षहरूमा अवस्थित छ।
पहिलो, कटरको दाँत रेडियल रनआउटको प्रवण हुन्छ, जसले कटरको दाँतको असमान भार, असमान पहिरन, र प्रशोधित सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ; दोस्रो, कटरको दाँतमा पर्याप्त चिप स्पेस हुनुपर्छ, अन्यथा कटरको दाँत क्षतिग्रस्त हुनेछ।
4. उच्च उत्पादकता मिलिङ कटर मिलिङ समयमा लगातार घुमाउँछ, र उच्च मिलिङ गति अनुमति दिन्छ, त्यसैले यसको उच्च उत्पादकता छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-19-2021
