भाग 1
Cuspapiece overcut:
कारण:
1) कटौती बाउन्स गर्न, उपकरण पर्याप्त बलियो हुँदैन र धेरै लामो वा धेरै सानो छैन, उपकरण बाउन्स गर्न।
2) अपरेटर द्वारा अनुचित अपरेशन।
)) असमान काट्ने भत्ता (उदाहरणका लागि: घुमाउरो सतहको छेउमा 0.5 छोड्नुहोस्) (उदाहरणका लागि सहिष्णुता एकदमै ठूलो छ, एसएफसीयण)
सुधार:
1) कटरमा सिद्धान्त प्रयोग गर्नुहोस्: यो ठूलो हुन सक्छ तर सानो छैन, यो छोटो हुन सक्छ तर लामो छैन।
2) कुना सफाई प्रक्रिया थप्नुहोस्, र मार्जिनलाई सकेसम्म पनि राख्नको लागि प्रयास गर्नुहोस् (छेउमा मार्जिन र तल लगातार हुनुपर्दछ)।
)) पिउने प्यारामिटरहरू र ठूला मार्जिनको साथ कुनामा समायोजन गर्नुहोस्।
)) मेशिन उपकरणको SF प्रकार्य प्रयोग गर्दै, अपरेटरले मेशिन उपकरणको उत्तम काट्ने प्रभाव प्राप्त गर्न गतिलाई ट्यूब गर्न सक्दछ।
भाग 2
उपकरण सेटिंग समस्या
कारण:
1) अपरेटरलाई म्यानुअल रूपमा अपरेटिंग जब सही हुँदैन।
2) उपकरण गलत तरिकाले क्लाइम गरिएको छ।
)) उडान कटरमा ब्लेड गलत छ (उडान कटरको आफैंमा केही त्रुटिहरू छन्)।
)) त्यहाँ r कटर, सपाट कटर र उडान कटर बीच एक त्रुटि छ।
सुधार:
1) म्यानुअल अपरेशनहरू ध्यानपूर्वक जाँच गरिनु पर्दछ, र सम्भव भएसम्म उपकरण एक बिन्दुमा सेट गर्नुपर्नेछ।
2) उपकरण स्थापना गर्दा, एक हावा बन्दूकले सफा गर्नुहोस् वा यसलाई एक रगको साथ सफा गर्नुहोस्।
)) जब उडान कटरमा ब्लेड उपकरण होल्डरमा मापन गर्नुपर्दछ र तल सतहलाई पोलिट गरिन्छ भने ब्लेड प्रयोग गर्न सकिन्छ।
)) छुट्टै उपकरण सेटिंग प्रक्रिया R कटर, सपाट कटर र उडान कटर बीच त्रुटिबाट बच्न सक्दछ।
भाग।
टकराल-प्रोग्रामिंग
कारण:
1) सुरक्षा उचाई पर्याप्त छैन वा सेट गरिएको छैन (कटर वा चोकरमा द्रुत फिड g00) को समयमा वर्कपीसीले withipiene लाई वर्कपीसेस हिट गर्दछ।
2) कार्यक्रम सूचीमा उपकरण र वास्तविक प्रोग्राम उपकरण गलत लेखिन्छ।
)) उपकरण लम्बाई (ब्लेड लम्बाई) र कार्यक्रमको वास्तविक प्रसंस्करण गहिराई गलत लेखिएको छ।
)) गहिराई Z-Axis ftech र वास्तविक z-axis ल्याजहरू प्रोग्राममा गलत लेखिन्छ।
)) निर्देशांकहरू प्रोग्रामिंगको समयमा गलत रूपमा सेट गरिएको छ।
सुधार:
1) कार्यपीस को उचाई सहि मापन गर्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सुरक्षित उचाइ कामस्पीइविनको माथि छ।
2) कार्यक्रम सूचीमा उपकरणहरू वास्तविक प्रोग्राम उपकरणहरूको साथ अनुरूप हुनुपर्दछ (स्वचालित कार्यक्रम सूची प्रयोग गर्न वा प्रोग्राम सूची उत्पन्न गर्न चित्रहरू प्रयोग गर्नुहोस्)।
)) COMPIPIIS मा प्रशोधन गर्नको वास्तविक गहिराइलाई मापन गर्नुहोस्, र कार्यक्रमको पानामा उपकरणको लम्बाई र ब्लेड लम्बाई कोरीनिज र ब्लेड लम्बाई 0. -1.0 मिमी हो)।
)) कामपीसमा वास्तविक z-Axis नम्बर लिनुहोस् र यो प्रोग्राममा स्पष्टसँग लेख्नुहोस्। (यो अपरेशन सामान्यतया म्यानुअली लेखिएको हुन्छ र बारम्बार जाँच गर्नु आवश्यक छ)।
भाग b
टकराव-अपरेटर
कारण:
1) गहिरोइ Z अक्ष उपकरण सेट अप त्रुटिहरू।
2) पोइन्टहरूको संख्या हिट छ र अपरेशन गलत छ (जस्तै: नि: शुल्क Rupc, आदि)।
)) गलत उपकरण प्रयोग गर्नुहोस् (उदाहरणका लागि: प्रक्रियाको लागि D10 उपकरणको साथ D4 उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्)।
)) कार्यक्रम गलत भयो (उदाहरणका लागि: A7 A7 A9.nnnnc to मा गए।
)) ह्यान्डवेलल गलत दिशामा गलत दिशामा घुमाउँदछ।
)) म्यानुअल द्रुत यात्राको समयमा गलत दिशा थिच्नुहोस् (उदाहरणका लागि: -X थिच्नुहोस् + X)।
सुधार:
1) जब गहिरो z-axis उपकरण सेटिंग्स प्रदर्शन गर्दा, तपाईंले ध्यान दिनुपर्दछ जहाँ उपकरण जहाँ उपकरण सेट भइरहेको छ। (तल सतह, शीर्ष सतह, विश्लेषण सतह, आदि)।
2) सम्पन्न भएपछि बारम्बार हिट र अपरेशनको जाँच गर्नुहोस्।
)) उपकरण स्थापना गर्दा, यसलाई स्थापना गर्नु अघि यसलाई बारम्बार जाँच गरियो।
)) कार्यक्रममा कार्यक्रमको पालना गरिनु पर्छ।
)) म्यानुअल अपरेशन प्रयोग गर्दा अपरेटरले मेसिन उपकरण अपरेटरमा आफ्नो प्रवीणता सुधार गर्नुपर्दछ।
)) जब म्यानुअली चलिरहन्छ, तपाईं पहिले चल्नु अघि Z-AXIS उठाउन सक्नुहुन्छ।
भाग w
सतह सटीकता
कारण:
1) काटिएको प्यारामिटरहरू अव्यावहारिक छन् र कार्डाइसे सतह कुनै न कुनै तरीकाले हो।
2) उपकरणको कटौती किनारा तेज छैन।
)) उपकरण क्लेम्पिंग धेरै लामो र ब्लेड क्लियरन्स धेरै लामो छ।
)) चिप हटाउने, हावा उडाइरहेका, र तेल फ्लशिंग राम्रो छैन।
)) प्रोग्रामिंग उपकरण खुवाउने विधि (तपाईं मिलिंग छलफल गर्न प्रयास गर्न सक्नुहुनेछ)।
)) कार्किसेससँग जलेको छ।
सुधार:
1) प्यारामिटरहरू, सहिष्णुता, भत्ता, गति र फिड सेटिंग्स व्यावहारिक हुनुपर्दछ।
2) उपकरणले अपरेटरलाई जाँच गर्न र यसलाई समय-समयमा बदल्नुहोस्।
)) उपकरण क्लम्प गर्दै गर्दा अपरेटरले क्लम्पलाई सकेसम्म छोटो राख्न आवश्यक छ, र ब्लेड हावाबाट जोगिन धेरै लामो हुनु हुँदैन।
)) समतल चक्बनको साथ डाउनकट हुँदै, र चाकू, र गोल नाक चाकू, गति र फिड सेटिंग्स को लागी व्यावहारिक हुन सक्छ।
)) कार्किमसँग जलेको छ: यो सिधै हाम्रो मेशिन उपकरण, उपकरण, र उपकरण फीडिंग विधिसँग सम्बन्धित छ, त्यसैले हामीले मेशिन उपकरणको प्रदर्शन बुझ्न र ज the ्गरको लागि किनारमा बुझाउनु आवश्यक छ।
भाग A
चुचिना
1) धेरै छिटो फिड - एक उपयुक्त फीड गतिमा ढिलो गर्नुहोस्।
2) फिड काट्ने सुरूमा धेरै छिटो छ - काट्ने सुरूमा फीड गति ढिलो गर्नुहोस्।
)) क्ल्याम्प लुज (उपकरण) - क्ल्याम्प।
)) क्ल्याम्प लुज (कार्यपीस) - क्ल्याम्प।
)) अपर्याप्त कठोरता (उपकरण) - सबैभन्दा छोटो उपकरणलाई अनुमति दिनुहोस्, ह्यान्डललाई गहिरो प्रयोग गर्नुहोस्, र मिलिंगको प्रयास गर्नुहोस्।
)) उपकरणको कटौती किनारा धेरै श्रृंगो छ - कमजोर काट्ने धार कोण, प्राथमिक किनारा परिवर्तन गर्नुहोस्।
)) मेसिन उपकरण र उपकरण होल्डरले पर्याप्त कठोर छैनन् - मेशीन उपकरण र उत्तम कठोरताको साथ उपकरण होल्ड गर्नुहोस्।
भाग।
लगाउने र च्यात्नु
1) मेशिन गति धेरै छिटो छ - तल ढिलो र पर्याप्त कोूलन्ट थप्नुहोस्।
2) कठोर सामग्रीहरू-उन्नत काट्ने उपकरणहरू र उपकरण सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र सतह उपचार विधिहरू बढाउनुहोस्।
)) चिप ऑफोशियन - फिड स्पेशन, चिप आकार परिवर्तन गर्नुहोस् वा चिसो तेल वा एयर बन्दूक प्रयोग गर्नुहोस् कि चिप्स सफा गर्न।
)) फिड गति अनुपयुक्त छ (धेरै कम) - फिड गति बढाउनुहोस् र मिलिंगको प्रयास गर्नुहोस्।
)) काट्ने कोण अनुपयुक्त छ - यसलाई उपयुक्त काट्ने कोणमा परिवर्तन गर्नुहोस्।
)) उपकरणको प्राथमिक राहत कोण एकदम सानो छ - यसलाई ठूलो राहत कोणमा परिवर्तन गर्नुहोस्।
भाग। A
कम्पन ढाँचा
1) फिड र काट्ने गति धेरै छिटो छ - फिड र काट्ने गति सच्याउनुहोस्
2) अपर्याप्त कठोरता (मेशिन उपकरण र उपकरण होल्डर) - राम्रो मेसिन उपकरणहरू र उपकरण होल्डरहरू वा ट्युर्टिंग सर्तहरू परिवर्तन गर्नुहोस्
)) राहत कोण धेरै ठूलो छ - यसलाई सानो राहत कोणमा परिवर्तन गर्नुहोस् र किनारा प्रक्रिया गर्नुहोस् (एक चोटि किनारा प्रयोग गर्नुहोस्)
)) क्ल्याम्प लुज - वर्कपिस क्ल्याम्प गर्नुहोस्
)) गति र फिड राशिलाई विचार गर्नुहोस्
गतिको तीन कारकहरू बीचको सम्बन्ध, फिड र काट्ने गहिराई कटरिंग प्रभाव निर्धारण गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। अनुपयुक्त फिड र गतिले प्राय: उत्पादन, गरीब कार्यपर्जाको गुणस्तर, र गम्भीर उपकरण क्षतिको लागि नेतृत्व गर्दछ।
पोष्ट समय: जनवरी -0302224
