मिलिङ कटर कोर बक्स राउटर बिट राउन्ड बटम राउन्ड हेड वुडवर्किङ कटर

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रक्रिया

इन्टरफेस हावाले भरिएको छ, बलियो छ र तोड्न सजिलो छैन।

काठको नक्काशीको लागि उपयुक्त

अक्षर कुँद्ने काम

एक्रिलिक कुँदिएको

MDF कुँदिएको

टंगस्टन स्टील निर्माण, लामो सेवा जीवन, समर्थन अनुकूलन

कुनै बुर छैन, राम्रो चिप निकासी, धारिलो चक्कुको धार, लगाउने प्रतिरोध र टिकाउपन

संरचनात्मक स्थिरता परिपक्व प्रक्रिया / सुन्दर र टिकाउ

अनुकूलन योग्य गुणस्तर भरपर्दो छ

लामो आयु, उच्च स्थायित्व/ लागत-प्रभावकारिता

उत्तम सेवा, आत्मीय सेवा

सामग्री टंगस्टन स्टील

काठ, MDF, आदि काट्ने र कुँद्ने काम

आवेदन क्षेत्र: मोटर वाहन उद्योग, एयरोस्पेस, मोल्ड उद्योग, आईटी उद्योग

पूर्ण रूपमा दाग लागेको

१. माग अनुसार अनुकूलन / अझ बढी उपलब्ध / भरपर्दो गुणस्तर

२. मनपर्ने सामग्री जर्मन टंगस्टन स्टीलको कठोरता / चक्कु चार धारिलो

३. बर्र बिना चिल्लो

सतह चिल्लो र उज्यालो छ, चिप्सको मात्रा ठूलो छ, र रेखा छिटो छ।

४. पहिरन प्रतिरोध र उच्च जंग प्रतिरोध

आर्द्र वातावरणमा खिया र अक्सिडेशन प्रतिरोध हुँदैन

काठको काम गर्ने उत्कीर्णन मेसिन उपकरण कसरी प्रयोग गर्ने:

१. पार्टिकलबोर्ड आदिको रफ मेसिनिङको लागि बहु-धारा मिलिङ कटरहरू सिफारिस गरिन्छ।

२. एक्रिलिक ऐनाको उत्कीर्णनको लागि हीराको उत्कीर्णन चक्कु सिफारिस गरिन्छ।

३. तल्लो कटरको प्रयोग प्रभाव, प्रशोधित उत्पादनको माथिल्लो सतहमा कुनै बर्र हुँदैन, र प्रशोधन गर्दा कुनै रकर हुँदैन।

४. बहु-तह बोर्ड र स्प्लिन्ट प्रशोधनको लागि, दोहोरो किनारा भएको सिधा ग्रूभ मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

५. उच्च घनत्व बोर्ड र ठोस काठको लागि, रिब्ड कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

६. माथिल्लो र तल्लो गड्ढा-मुक्त काटनको लागि, एकल-धारा, डबल-धारा माथिल्लो र तल्लो मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

७. कर्क, MDF, भर्जिन काठ, PVC, एक्रिलिक ठूलो मात्रामा गहिरो राहत प्रशोधनको लागि, एकल-धारा हेलिकल बल एन्ड मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

८. सटीक सानो राहत प्रशोधनको लागि, गोलो तल्लो कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

९. एल्युमिनियम प्लेट काट्नको लागि, एकल-धार भएको विशेष एल्युमिनियम मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। प्रशोधन गर्दा चक्कुमा टाँसिने छैन, उच्च गति र उच्च दक्षता।

१०. MDF काट्ने कामको लागि, ठूलो चिप हटाउने काम भएको दोधारे हेलिकल मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। यसमा दुई उच्च-क्षमता चिप हटाउने ग्रूभहरू र दोधारे डिजाइन छ, जसले राम्रो चिप हटाउने कार्य मात्र गर्दैन, तर राम्रो उपकरण सन्तुलन पनि प्राप्त गर्दछ। मध्यम र उच्च घनत्व बोर्डहरू प्रशोधन गर्दा, यसमा कालो नहुने, टोपी धुवाँ नहुने र लामो सेवा जीवनको विशेषताहरू हुन्छन्।

११. एक्रिलिक काट्ने कामको लागि, एकल-धारी सर्पिल मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, जुन धुवाँरहित र गन्धरहित प्रशोधन, छिटो गति, उच्च दक्षता, कुनै टाँसिने चिप्स नभएको, र वास्तवमै वातावरणमैत्री हुन्छ। यसको विशेष निर्माण प्रक्रियाले एक्रिलिक विस्फोट नहुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। , धेरै राम्रो चक्कु ढाँचा (चक्कु ढाँचा बिना पनि), सतह चिल्लो र चिल्लो हुन्छ। मेसिन गरिएको सतहलाई फ्रोस्टेड प्रभाव प्राप्त गर्न आवश्यक छ, र दुई-धारी तीन-धारी सर्पिल मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।