CNC मेसिनको लागि राम्रो गुणस्तर HRC 55 ठोस कार्बाइड रिमर
HRC55 को उल्लेखनीय कठोरता घमण्ड गर्दै, हाम्रो अत्याधुनिक हार्ड मिश्र धातु काज कटर प्रस्तुत गर्दै। यो उपकरण सावधानीपूर्वक अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा असाधारण स्थायित्व र सटीक प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। HRC55 मूल्याङ्कनले यो सुनिश्चित गर्दछ कि ब्लेडले विस्तारित प्रयोगमा आफ्नो तीक्ष्णता कायम राख्छ, निरन्तर र भरपर्दो कार्यसम्पादनको ग्यारेन्टी गर्दै। चाहे तपाईं जटिल वुडवर्किङ परियोजनाहरूमा काम गर्दै हुनुहुन्छ वा धातु अनुप्रयोगहरूको माग गर्दै हुनुहुन्छ, यो काज कटर उच्चतम मापदण्डहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको छ, यसलाई कारीगरहरू र पेशेवरहरूको लागि एक अपरिहार्य उपकरण बनाउँछ। हाम्रो HRC55 हार्ड मिश्र धातु काज कटरको साथ सटीक र दीर्घायुमा लगानी गर्नुहोस्।
बाँसुरी व्यास(d) | बाँसुरीको लम्बाइ(L) | कुल लम्बाइ(L) | शङ्क व्यास (D) | बाँसुरीको संख्या (F) |
१ | 15 | 50 | १ | ४ |
१.५ | 15 | 50 | १.५ | ४ |
२ | 15 | 50 | २ | ४ |
२.५ | 15 | 50 | २.५ | ४ |
3 | 20 | 50 | 3 | ४ |
३.५ | 20 | 50 | ३.५ | ४ |
४ | 20 | 50 | ४ | ४ |
४.५ | 22 | 50 | ४.५ | ४ |
५ | 22 | 60 | ५ | ४ |
५.५ | 25 | 60 | ५.५ | ४ |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | १०० | 13 | 6 |
14 | 50 | १०० | 14 | 6 |
15 | 50 | १०० | 15 | 6 |
16 | 50 | १०० | 16 | 6 |
18 | 50 | १०० | 18 | 6 |
20 | 50 | १०० | 20 | 6 |
रिमर एक बहुमुखी उपकरण हो जुन धातुको काममा विभिन्न प्रकारका धातु वर्कपीसहरू काट्न र आकार दिन प्रयोग गरिन्छ। उपकरणले बलियो ब्लेड र ह्यान्डल समावेश गर्दछ जसले म्यानुअल वा मेकानिकली ब्लेडलाई पारस्परिक रूपमा धातुको सतहहरूमा सटीक कटौती गर्दछ।
यस उपकरणले विभिन्न उद्योगहरू जस्तै निर्माण, निर्माण र मर्मतसम्भारमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। यसको विस्तृत दायराका अनुप्रयोगहरूले यसलाई मेटलवर्किङ प्रक्रियामा अपरिहार्य सम्पत्ति बनाउँछ, परिशुद्धता, दक्षता र बहुमुखी प्रतिभा चाहिने कार्यहरूको लागि महत्त्वपूर्ण समर्थन प्रदान गर्दछ।
ब्रान्ड | MSK | प्याकिङ | प्लास्टिक बक्स वा अन्य |
सामग्री | 20CrMnTi | प्रयोग | Cnc मिलिङ मेसिन खराद |
अनुकूलित समर्थन | OEM, ODM | टाइप गर्नुहोस् | NBT-ER |
ग्राहकहरु हाम्रो बारेमा के भन्छन्
FAQ
Q1: हामी को हौं?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd को स्थापना 2015 मा भएको थियो। यो बढ्दै गइरहेको छ र Rheinland ISO 9001 पारित गरेको छ।
अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत उत्पादन उपकरणहरू जस्तै जर्मनीमा SACCKE उच्च-अक्ष पाँच-अक्ष ग्राइन्डिङ केन्द्र, जर्मनीमा ZOLLER सिक्स-अक्ष उपकरण परीक्षण केन्द्र, र ताइवानमा PALMARY मेसिन उपकरणहरू, यो उच्च-अन्त, व्यावसायिक, कुशल र टिकाऊ उत्पादन गर्न प्रतिबद्ध छ। सीएनसी उपकरणहरू।
Q2: तपाई व्यापारिक कम्पनी वा निर्माता हुनुहुन्छ?
A2: हामी कार्बाइड उपकरण को निर्माता हो।
Q3: के तपाइँ चीनमा हाम्रो फर्वार्डरलाई उत्पादन पठाउन सक्नुहुन्छ?
A3: हो, यदि तपाईंसँग चीनमा फर्वार्डर छ भने, हामी उसलाई उत्पादनहरू पठाउन पाउँदा खुसी छौं।
Q4: कुन भुक्तानी सर्तहरू स्वीकार गर्न सकिन्छ?
A4: सामान्यतया हामी T/T स्वीकार गर्छौं।
Q5: के तपाइँ OEM आदेशहरू स्वीकार गर्नुहुन्छ?
A5: हो, OEM र अनुकूलन उपलब्ध छन्, हामी पनि अनुकूलन लेबल मुद्रण सेवा प्रदान।
Q6: किन हामीलाई छान्नुहोस्?
१) लागत नियन्त्रण - उपयुक्त मूल्यमा उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू खरिद गर्नुहोस्।
2) द्रुत प्रतिक्रिया - 48 घण्टा भित्र, पेशेवरहरूले तपाईंलाई उद्धरणहरू प्रदान गर्नेछन् र तपाईंको शंकाहरू समाधान गर्नेछन्
विचार गर्नुहोस्।
3) उच्च गुणस्तर - कम्पनीले सधैं निष्कपट हृदयका साथ प्रमाणित गर्दछ कि यसले प्रदान गर्ने उत्पादनहरू 100% उच्च-गुणवत्ता हो, ताकि तपाईलाई कुनै चिन्ता छैन।
4) बिक्री पछि सेवा र प्राविधिक मार्गदर्शन - हामी तपाइँको आवश्यकताहरु अनुसार एक-एक-एक अनुकूलित सेवा र प्राविधिक मार्गदर्शन प्रदान गर्नेछौं।
रीमर, सटीक मेसिनिङमा एक अपरिहार्य उपकरण, सही आयामहरू प्राप्त गर्न र मेशिन प्वालहरूमा चिल्लो फिनिशहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सरल तर परिष्कृत डिजाइन समावेश गरी, रिमरले विभिन्न उद्योगहरूले माग गरेको सावधानीपूर्वक शिल्प कौशलको उदाहरण दिन्छ। मेशिनिङको संसारमा यसको कार्यहरू, अनुप्रयोगहरू, र महत्त्व अन्वेषण गर्दै, यस उपकरणको जटिलताहरूमा जानौं।
डिजाइन र अवयवहरू:
एक रिमरमा सामान्यतया एक बेलनाकार शरीरको साथ व्यवस्थित काट्ने किनारहरूको श्रृंखला हुन्छ। काट्ने किनारहरू, प्राय: सीधा वा हेलिकल बांसुरीको रूपमा, उपकरणलाई घुमाउँदा क्रमशः सामग्री हटाउन डिजाइन गरिएको हो। रिमरको शरीर उच्च-गतिको स्टील, कार्बाइड, वा अन्य टिकाऊ सामग्रीबाट बनाइएको छ, जसले मेसिनको माग सर्तहरूमा दीर्घायु र लचिलोपन सुनिश्चित गर्दछ।
कार्यक्षमता:
रिमरको प्राथमिक कार्य पहिले ड्रिल गरिएको प्वाललाई परिष्कृत र आकार दिनु हो। प्वालहरू सिर्जना गर्ने अभ्यासहरूको विपरीत, रीमरहरूले फिनिशिंग टच प्रदान गर्दछ, प्वालले सटीक आयामी आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्दै। तिनीहरूले ड्रिलिंग प्रक्रियाले छोडेका कुनै पनि अनियमितताहरू हटाउँछन्, शुद्धता र मेसिन गरिएको प्वालको सतह समाप्ति सुधार गर्दछ। रीमरहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्, जसमा स्ट्रेट-फ्लुटेड, सर्पिल-फ्लुटेड, र समायोज्य, प्रत्येक विशिष्ट मेसिनिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको हो।
आवेदनहरू:
रेमरहरूको बहुमुखी प्रतिभाले एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा, र निर्माण सहित उद्योगहरूको भीडमा अनुप्रयोग फेला पार्छ। एयरोस्पेस र अटोमोटिभ इन्जिनियरिङमा, जहाँ परिशुद्धता सर्वोपरि हुन्छ, रीमरहरूले इन्जिनका पार्टपुर्जाहरू र फास्टनरहरू जस्ता महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूका लागि प्वालहरू सिर्जना गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। चिकित्सा क्षेत्रमा, जहाँ इम्प्लान्ट निर्माणले अत्यन्त सटीकताको माग गर्दछ, रीमरहरूले कृत्रिम अवयवहरूको लागि प्वालहरू सिर्जना गर्न योगदान गर्दछ।
सटीक मेसिन:
reamers को मुख्य विशेषताहरु मध्ये एक तंग सहिष्णुता प्राप्त गर्न को लागी क्षमता हो। मेसिनिस्टहरू अत्यन्तै साँघुरो सीमा भित्र प्वाल आयामहरू ठीक-ट्युन गर्न यी उपकरणहरूमा भर पर्छन्। reamers द्वारा किफायती परिशुद्धता उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ जहाँ कम्पोनेन्टहरू निर्बाध रूपमा सँगै फिट हुनुपर्छ, इष्टतम कार्यक्षमता र संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्दै।
रिमरका प्रकारहरू:
मेसिनको विविध आवश्यकताहरूले विभिन्न प्रकारका रीमरहरूको विकासको नेतृत्व गरेको छ। स्ट्रेट-फ्लुटेड रीमरहरू सामान्य-उद्देश्यीय अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छन्, जबकि सर्पिल-फ्लुटेड रीमरहरू कुशल चिप हटाउन आवश्यक कार्यहरूमा उत्कृष्ट हुन्छन्। समायोज्य रीमरहरूले धेरै उपकरणहरूको आवश्यकता बिना विभिन्न प्वाल आकारहरू प्राप्त गर्न लचिलोपन प्रदान गर्दछ। प्रत्येक प्रकारले विशिष्ट मेसिनिङ परिदृश्यहरू पूरा गर्दछ, विभिन्न औद्योगिक सेटिङहरूमा रीमरहरूको अनुकूलन क्षमता प्रदर्शन गर्दछ।
चुनौती र विचारहरू:
जबकि reamers सटीक प्राप्त गर्न अमूल्य छन्, machinists इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उपकरण पङ्क्तिबद्धता, गति, र फिड दर जस्ता कारकहरू विचार गर्नुपर्छ। लगातार नतिजाहरू प्राप्त गर्नका लागि तीखो काट्ने किनारहरू कायम राख्नु आवश्यक छ, र उपकरणको प्रभावकारिता कायम राख्नको लागि आवधिक निरीक्षण र रिग्राइन्डिङ नियमित मर्मतसम्भारको अंश बन्न सक्छ।
निष्कर्षमा, रिमर आधुनिक मेशिन प्रक्रियाहरू द्वारा माग गरिएको परिशुद्धताको प्रमाणको रूपमा खडा छ। शुद्धता र उत्कृष्टताको साथ मेशिन प्वालहरूलाई परिष्कृत र आकार दिने क्षमताले यसलाई उद्योगहरूमा आधारशिला बनाउँछ जहाँ गुणस्तर र परिशुद्धता अपरिवर्तनीय हुन्छ। टेक्नोलोजीको उन्नतिको रूपमा, रीमर विकसित हुन जारी छ, उत्पादनको निरन्तर परिवर्तनशील परिदृश्यमा अनुकूलन गर्दै र सटीक मेसिनिंगमा उत्कृष्टताको खोजीमा एक महत्त्वपूर्ण उपकरण रहन्छ।