နှိပ်ခြင်းအကြောင်း

အပိုင်း ၁

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) ခရုပတ်ပိုက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤတိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် သစ်သားအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ HSS ခရုပတ်အနှိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ကြောင့် လူသိများပြီး ၎င်းတို့ကို အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

အပိုင်း ၂

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်ခေါက်များ၏အားသာချက်များ

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်အနှိပ်များသည် ကြိုးချည်ခြင်းအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည့် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ အချို့သော အဓိကအားသာချက်များ ပါဝင်သည်-

1. တာရှည်ခံမှု- HSS ခရုပတ်အနှိပ်များကို အရှိန်မြင့်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကြိုးချည်ရာတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိစေသော အရှိန်မြင့်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

2. တိကျမှု- ပုတ်၏ ခရုပတ်ဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့ပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေပြီး တိကျသောချည်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် တသမတ်တည်းချည်အရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။

3. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- HSS ခရုပတ်ခေါက်များကို သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် ပလပ်စတစ် အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ချည်ရန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် စွယ်စုံရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

4. Chip ဖယ်ရှားခြင်း- နှိပ်ခြင်း၏ ခရုပတ် groove ဒီဇိုင်းသည် အပ်ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်စုပုံခြင်းနှင့် ချည်မျှင်ပျက်စီးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

5. ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- မြန်နှုန်းမြင့် စတီးခရုပတ်ခေါက်များသည် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များဖန်တီးရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအဖြေကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်ထိပုတ်ခြင်း၏လျှောက်လွှာ

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်အနှိပ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အောက်ပါတို့အပါအဝင်၊

1. ထုတ်လုပ်မှု- စက်ယန္တရား၊ စက်ကိရိယာများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။

2. မော်တော်ကား- အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ချည်မျှင်အပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလိမ်ပိုက်များကို အသုံးပြုပါသည်။

3. အာကာသယာဉ်- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်ခေါက်ပုတ်များသည် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချည်မျှင်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အာကာသလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်များ၊ ဆင်းသက်သည့်ဂီယာနှင့် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။

4. ဆောက်လုပ်ရေး- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ ပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချည်အပေါက်များ ဖန်တီးရန် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလိမ်ပိုက်များကို အသုံးပြုသည်။

5. ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ ခရုပတ်ခေါက်များ သည် ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲနေသော ချည်မျှင်များကို စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် စက်ယန္တရားအမျိုးမျိုးတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ HSS Spiral Taps ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်ခေါက်များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်၊ အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ အချို့သော အဓိက အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ ပါဝင်သည်-

1. မှန်ကန်သောတူးလ်ရွေးချယ်ခြင်း- အပ်ချည်ပစ္စည်းနှင့် အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော thread သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော HSS ခရုပတ်အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။

2. ချောဆီ- ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အရည် သို့မဟုတ် ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ကြိုးအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

3. မှန်ကန်သော အမြန်နှုန်းများနှင့် ဖိဒ်များ- ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် သင်၏ သီးခြား ပစ္စည်းနှင့် အရွယ်အစားအတွက် အကြံပြုထားသော ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်းများနှင့် ဖိဒ်များကို အသုံးပြုပါ။

4. ခိုင်ခံ့သော workpiece ကုပ်ခြင်း- ချည်နှောင်နေစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုတို့ကို တားဆီးရန် workpiece ကို ခိုင်ခံ့စွာ ကုပ်ထားခြင်းကို သေချာပါစေ။

5. မှန်ကန်သောထိပုတ်ပါ ချိန်ညှိမှု- တိကျသောချည်ဖွဲ့စည်းမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ပုတ်ပါကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ပုတ်ကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိပြီး ထောင့်မှန်ကျအောင်ထားပါ။

6. ပုံမှန်ကိရိယာစစ်ဆေးခြင်း- ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှု၊ သို့မဟုတ် မွဲခြောက်ခြင်းအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိခရုပတ်ခေါက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချည်အရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သလို ပုတ်ပ်များကို အစားထိုးပါ။