ကြိတ်ခွဲစက်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများ

ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သင့်လျော်သောကို ရွေးချယ်နည်းCARBIDE END MILLကြိတ်ခွဲစက်၏ ဝတ်ဆင်မှုကို အချိန်မီ စီရင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေရုံသာမက စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

End Mill ပစ္စည်းများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

1. မြင့်မားမာကျောမှုနှင့်ဝတ်ဆင်ခုခံ

ပုံမှန်အပူချိန်တွင်၊ ပစ္စည်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းသည် အလုပ်ခွင်သို့ဖြတ်ရန် လုံလောက်သော မာကျောမှုရှိရမည်။မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသဖြင့်၊ ကိရိယာသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံမည်မဟုတ်ပါ။

2. ကောင်းသောအပူခုခံ

ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်မြင့်လာသောအခါတွင်၊ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားလာမည် ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် ကိရိယာပစ္စည်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသည့်တိုင် မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ဆက်လက်ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း၊ ပူပြင်းသော မာကျောမှု သို့မဟုတ် အနီရောင် မာကျောမှုဟုလည်း သိကြသည့် မြင့်မားသော အပူချိန် မာကျောမှုရှိသော ပိုင်ဆိုင်မှု။

3. မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့်ကောင်းသောတင်းမာမှု

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကိရိယာသည် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုစွမ်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ကိရိယာပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိရမည်၊ မဟုတ်ပါက ကျိုးလွယ်ပြီး ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ကတည်းကကြိတ်စက်ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကြောင့် ကြိတ်ခွဲစက်၏ ပစ္စည်းသည်လည်း ခိုင်မာအားကောင်းသင့်ပြီး ကျိုးကြေလွယ်ခြင်းမျိုး မဖြစ်စေရန်။

ကြိတ်ခုတ်ထစ်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ

ဝတ်ဆင်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများကုန်ကြိတ်စက်များပိုရှုပ်ထွေးသော်လည်း ၎င်းတို့ကို အကြမ်းဖျင်း သို့မဟုတ် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်-

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝတ်ဆင်

Chip နှင့် ကိရိယာ၏ ထွန်ခြစ်မျက်နှာကြား ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝတ်ဆင်မှု၊ စက်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ကိရိယာ၏ တစ်ဖက်ခြမ်းတို့၏ ပျော့ပျောင်းမှုပုံစံကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုဟုခေါ်သည်။ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ ဤပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပွန်းပဲ့မှုသည် ကိရိယာပွန်းပဲ့ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

2. အပူဝတ်

ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း သတ္တု၏ ပြင်းထန်သော ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြတ်တောက်ခံရသော အပူကြောင့် ဓါး၏ မာကျောမှု လျော့နည်းသွားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝတ်ဆင်မှုကို thermal wear ဟုခေါ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ဝတ်စားဆင်ယင်မှု နှစ်မျိုးအပြင်၊

မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများအောက်တွင်၊ tool နှင့် workpiece material အကြား ဆက်စပ်မှု ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ tool material ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ချစ်ပ်များဖြင့် ဖယ်ထုတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ tool သည် ချည်နှောင်ကာ ဟောင်းနွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ကိရိယာပစ္စည်းရှိ အချို့သောဒြပ်စင်များ (ဥပမာ- တန်စတင်၊ ကိုဘော့၊ တိုက်တေနီယမ်စသည်ဖြင့်) သည် အလုပ်ပစ္စည်းထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲကာ ခွန်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ နှင့် tool ၏ ခံနိုင်ရည်အား ၊ သို့မှသာ tool သည် diffusion wear ကို ထုတ်ပေးပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိရိယာများအတွက်၊ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်တွင်၊ ကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်၏သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချပေးကာ အဆင့်ပြောင်းလဲမှု ဝတ်ဆင်လာမည်ဖြစ်သည်။ကြိတ်ဖြတ်စက်၏ သွားတစ်ချောင်းစီသည် အချိန်အခါအလိုက် အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။သွား၏အပူချိန်သည် မလှုပ်မရှား လေဖြတ်ခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ အလွန်ကွာခြားသည်။ဖြတ်တောက်မှုထဲသို့ဝင်တိုင်း၊ ၎င်းသည် thermal shock ခံရသည်ဟုဆိုနိုင်သည်။ကာဗိုဒ်ကိရိယာများသည် အပူဒဏ်ကြောင့် ဓါးအတွင်းပိုင်း၌ ဖိအားများစွာကို ထုတ်ပေးပြီး ကွဲအက်စေကာ ကိရိယာ၏ အပူကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ကြိတ်ဖြတ်စက်သည် ပြတ်တောင်းပြတ်တောက်ပြတ်တောက်သွားသောကြောင့် အလှည့်အပြောင်းတွင် ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်သည် ထိုမျှလောက်မမြင့်ဘဲ၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချွတ်ယွင်းမှုဖြစ်သည်။

ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို ဘယ်လို အသိအမှတ်ပြုရမလဲ။

1. ပထမဦးစွာ၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးဆုံးဖြတ်ပါ။အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသံကို နားထောင်ပါ။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာ၏အသံသည် ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါက အတွေ့အကြုံစုဆောင်းဖို့ လိုအပ်တယ်။

2. လုပ်ဆောင်မှုကိုကြည့်ပါ။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော မီးပွားများ ပြတ်တောက်သွားပါက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကို စုတ်ပြဲသွားကြောင်း ဆိုလိုပြီး tool ၏ ပျမ်းမျှသက်တမ်းအလိုက် အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

3. သံဖိုင်များ၏အရောင်ကိုကြည့်ပါ။သံဖိုင်တွဲများ၏ အရောင်သည် ပြောင်းလဲသွားပြီး၊ ၎င်းသည် ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုဖြစ်နိုင်သည့် အပူချိန်ပြောင်းလဲသွားသည်ကို ညွှန်ပြသည်။

4. သံဖိုများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြည့်ပါက သံဖိုများ ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ခြစ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များ ရှိသည်၊ သံဖိုင်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကောက်ကြောင်းများဖြစ်ပြီး သံဖိုင်များသည် ပိုမိုနုလာသည်၊ ၎င်းသည် သာမာန်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ခံစားချက်မဟုတ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ tool ဝတ်ဆင်ပြီးပါပြီ။

5. workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြည့်လျှင် တောက်ပသော သဲလွန်စများ ရှိနေသော်လည်း ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အရွယ်အစားမှာ များစွာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပေ။

6. အသံကိုနားထောင်ခြင်း၊ စက်တုန်ခါမှုပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး ကိရိယာသည် မြန်ဆန်မှုမရှိသောအခါတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ဤအချိန်တွင်၊ အလုပ်အပိုင်းကို စုတ်ပြတ်သတ်စေမည့် "ဓားကပ်ခြင်း" ကို ရှောင်ရှားရန် ကျွန်ုပ်တို့ သတိထားသင့်သည်။

7. စက်ကိရိယာဝန်ကို သတိပြုပါ။သိသာထင်ရှားသော တိုးမြင့်ပြောင်းလဲမှုရှိပါက၊ ကိရိယာကို ဝတ်ဆင်နိုင်ပါသည်။

8. ကိရိယာကို ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါ၊ အလုပ်ခွင်သည် ပြင်းထန်သော burrs များ ၊ ကြမ်းတမ်းမှု လျော့နည်းသွားသည်၊၊ workpiece အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အခြားသော သိသာထင်ရှားသော ဖြစ်စဉ်များသည် tool wear ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ မြင်ခြင်း၊ ကြားခြင်း နှင့် ထိခြင်းတို့သည် အချက်တစ်ချက်ကို ခြုံငုံနိုင်သမျှ ကာလပတ်လုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာ ဝတ်ဆင်ခြင်းရှိ၊မရှိကို သင်ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ရှောင်ရှားရန် နည်းလမ်းများ
1. ဖြတ်တောက်သောအစွန်းဝတ်

ပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းများ- အစာကျွေးခြင်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချ;ပိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ထည့်သွင်းပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။coated insert ကိုသုံးပါ။

2. ပျက်ကျခြင်း။

ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းများ- ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။ခိုင်ခံ့သောအစွန်းရှိသောဓားကိုသုံးပါ။လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးပါ။main declination angle ကို တိုးစေသည်။

3. အပူပုံပျက်ခြင်း။

တိုးတက်မှုနည်းလမ်းများ: ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချ;အစားအစာကိုလျှော့ချ;ဖြတ်၏အတိမ်အနက်ကိုလျှော့ချ;ပိုပူတဲ့ မာကျောတဲ့ ပစ္စည်းကို သုံးပါ။

4. နက်ရှိုင်းစွာဖြတ်တောက်ပျက်စီးခြင်း။

တိုးတက်မှုနည်းလမ်းများ- ပင်မဆုတ်ယုတ်မှုထောင့်ကို ပြောင်းလဲပါ။ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကိုခိုင်ခံ့စေ;ဓားပစ္စည်းကို အစားထိုးပါ။

5. Hot crack

ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းများ- coolant ကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပါ။ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကိုလျှော့ချ;အစာကိုလျှော့ချ;coated inserts ကိုသုံးပါ။

6. ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်း။

တိုးတက်မှုနည်းလမ်းများ: ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်;အစာကျွေးခြင်းတိုးမြှင့်;coated inserts သို့မဟုတ် cermet ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုပါ။coolant ကိုသုံးပါ;ဖြတ်တောက်သောအစွန်းကို ပိုမိုပြတ်သားစေသည်။

7. လခြမ်းဝတ်

တိုးတက်မှုများ - ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချ;အစာကိုလျှော့ချ;coated inserts သို့မဟုတ် cermet ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုပါ။coolant သုံးပါ။

8. အရိုးကျိုးခြင်း။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုရှိသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီကို အသုံးပြု၍ တိုးတက်မှုနည်းလမ်း၊အစားအစာကိုလျှော့ချ;ဖြတ်၏အတိမ်အနက်ကိုလျှော့ချ;လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးပါ။

မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြိတ်စက်များကို ရှာဖွေလိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို လာကြည့်ရန်။

ကုန်ကြိတ်စက် ထုတ်လုပ်သူများ နှင့် တင်သွင်းသူများ - China End Mill Factory (mskcnctools.com)