Taps များသည် တိကျသော စက်ယန္တရားလောကတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် အတွင်းပိုင်းချည်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုစီဖြင့် အမျိုးအစားများနှင့် ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
DIN 371 စက်ပုတ်များ
DIN 371 စက်ကိုနှိပ်ခြင်းသည် စက်ပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သွန်းသံအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးရှိ မျက်မမြင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။DIN 371 နှိပ်ခြင်းများသည် နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်စေမည့် ဖြောင့်သောပုလွေဒီဇိုင်းကို ပါရှိသည်။ဤဒီဇိုင်းသည် ရှည်လျားပြီး ကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။
DIN 371 စက်ခလုတ်များကို မက်ထရစ်ကြမ်းချည်များ၊ မက်ထရစ်အကြမ်းကြိုးများ နှင့် Unified National Coarse threads (UNC) အပါအဝင် ချည်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့အား မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်မှ အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာချုပ်အထိ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
DIN 376 Helical Thread ခလုတ်များ
spiral flute taps များဟုလည်းသိကြသော DIN 376 Helical Thread Taps များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော chip evacuation နှင့် torque လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည့် thread များထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။DIN 371 ခေါက်ဆွဲများ၏ ဖြောင့်တန်းသောပုလွေဒီဇိုင်းနှင့်မတူဘဲ ခရုပတ်ပုလွေတို့ပ်များသည် ခရုပတ်ပုလွေဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်ပြားများကို ချိုးဖျက်ပြီး ကယ်ထုတ်ရာတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ကူညီပေးသည့် ခရုပတ်ပုလွေဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ပါရှိသည်။ဤဒီဇိုင်းသည် တိုတောင်းပြီး ထူသော ချစ်ပ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် သတ္တုပြားများ စုပုံခြင်းနှင့် ပုလွေများတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ဤဒီဇိုင်းသည် အထူးသဖြင့် အားသာချက်ဖြစ်သည်။
DIN 376 ပုတ်ပါများသည် မျက်မမြင်များနှင့် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်ပြီး Metric Coarse၊ Metric Fine နှင့် Unified National Coarse (UNC) အပါအဝင် ချည်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။threaded အစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထိရောက်သော chip များကို ဖယ်ထုတ်ရန် အရေးကြီးသည့် application များတွင် ၎င်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
Machine Taps ၏အသုံးချမှုများ
DIN 371 နှင့် DIN 376 ခေါက်များ အပါအဝင် စက်ပုတ်များ သည် စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းအချို့တွင်-
1. မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်း- အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် ပုတ်များကိုအသုံးပြုသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ သင့်လျော်စွာ စုစည်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန် တိကျသောအတွင်းပိုင်းချည်များ ဖန်တီးနိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
2. Aerospace Industry- Taps များသည် အာကာသအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။အာကာသလုပ်ငန်းတွင် တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သံမဏိကဲ့သို့သော ချည်မျှင်ပစ္စည်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပိုက်များ လိုအပ်သည်။
3. အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာချုပ်- နှိပ်များကို လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများမှ သံဓာတ်နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများအထိ အမျိုးမျိုးသော ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Taps အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များ
စက်ခလုတ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာပြီး အောက်ပါအကြံပြုချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးသည်-
1. သင့်လျော်သောတူးလ်ရွေးချယ်ခြင်း- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်မည့်ချည်ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်သောချည်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောထိပုတ်ပါကိုရွေးချယ်ပါ။ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းပုံလက္ခဏာများနှင့် ချည်မျှင်သည်းခံမှု လိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2. ချောဆီ- ပွတ်တိုက်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ထားသော အရည် သို့မဟုတ် ချောဆီ ကို အသုံးပြုပါ။သင့်လျော်သော ချောဆီသည် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး ကြိုးအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
3. Speed နှင့် Feed Rate- ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် နှိပ်ရမည့်ပစ္စည်းအပေါ်အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အစားအစာနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိဒ်ကန့်သတ်ချက်များအတွက် အကြံပြုချက်များအတွက် နှိပ်ထုတ်လုပ်သူကို တိုင်ပင်ပါ။
4. ကိရိယာထိန်းသိမ်းခြင်း- ချွန်ထက်သောဖြတ်တောက်မှုအစွန်းများနှင့် သင့်လျော်သောကိရိယာဂျီသြမေတြီကိုသေချာစေရန် ပုတ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းပါ။မွဲခြောက်နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပုတ်တံများသည် ချည်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာများ အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
5. Chip Evacuation- ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသေချာစေရန် ပစ္စည်းနှင့် အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် သင့်လျော်သော နှိပ်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါ။ချစ်ပ်များစုပုံခြင်းနှင့် ကိရိယာကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တို့နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်များကို ပုံမှန်ဖယ်ရှားပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၆-၂၀၂၄
