ပြဿနာများ | အဖြစ်များသောပြဿနာများ၏အကြောင်းရင်းများနှင့်အကြံပြုဖြေရှင်းချက် |
cuttingMotion နှင့် ripple ကာလအတွင်း တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ | (၁) စနစ်၏ တောင့်တင်းမှု လုံလောက်မှု ရှိ၊ မရှိ၊ workpiece နှင့် tool bar သည် အလွန်ရှည်သည်ရှိမရှိ၊ spindle bearing ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားခြင်း ရှိ၊ (2) အစမ်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပထမမှ ဒုတိယဂီယာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချ သို့မဟုတ် တိုးမြှင့်ကာ လှိုင်းဂယက်များကို ရှောင်ရှားရန် တော်လှန်ရေးအရေအတွက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ (၃) အလွှာမရှိသော ဓါးသွားများအတွက်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို ခိုင်ခံ့ခြင်းမရှိပါက၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းအား ဆိုဒ်ပေါ်တွင် ဆီကောင်းကျောက်တုံးများဖြင့် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ကြိတ်ထားနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းအသစ်တွင် workpieces အများအပြားကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ လှိုင်းများကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ |
ဓားသည် လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်ပြီး တာရှည်ခံမှု အလွန်နည်းပါးသည်။ | (၁) ဖြတ်တောက်သည့်ပမာဏသည် မြင့်မားခြင်းရှိ၊ မရှိ၊ အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက် မြင့်မားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ (၂) Coolant လုံလောက်စွာ မရရှိခြင်း ရှိ၊မရှိ၊ (၃) ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အစွန်းများကို ညှစ်စေပြီး အနည်းငယ် ကွဲထွက်ကာ ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းမှု တိုးလာစေသည်။ (၄) ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓားကို ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ဖြည်ခြင်းမပြုရ။ (၅) ဓား၏ အရည်အသွေး၊ |
ကြီးမားသော ဓါးများ ကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲသွားခြင်း | (1) blade groove တွင် ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် မာကျောသော အမှုန်အမွှားများ ရှိနေသည်ဖြစ်စေ၊ (၂) အာလူးချောင်းများကို ကြိတ်ပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဓားပြားကို ချိုးပါ။ (၃) ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဓါးကို မတော်တဆ တိုက်မိခြင်း ဖြစ်သည်။ (၄) ချည်ထားသောဓား၏ နောက်ဆက်တွဲ ကွဲထွက်မှုသည် ဓားအစရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို ကြိုတင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ (၅) ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသည့်ကိရိယာပါရှိသော စက်ကိရိယာကို လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ အကြိမ်များစွာပြန်ရုတ်သိမ်းသောအခါ၊ နောက်ဆက်တွဲအကြိမ်များ၏ နှေးကွေးသောဆုတ်ခွာခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဓါးဝန်ရုတ်တရက်တိုးလာသည်။ (၆) လုပ်ငန်းခွင်၏ ပစ္စည်းသည် မညီညာခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အားနည်းခြင်း။ (၇) ဓါး၏ အရည်အသွေး၊ |
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၉-၂၀၂၁