M2 Spiral Flute Tap Spiral Flute Metric Machine ကိုနှိပ်ပါ။

Spiral Flute Metric Machine Tap များသည် ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များတွင် ချည်မျှင်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက် ပိုက်များဖြစ်သည်။၎င်းတို့ကို အပေါက်များအတွင်း သို့မဟုတ် မျက်မမြင်အပေါက်များတွင် ချည်မျှင်များဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။သေးငယ်သော torque လိုအပ်ချက်အတွက် သိမ်မွေ့သော အချင်းအကူးအပြောင်းဖြင့် ချည်မျှင်တစ်ခုကို စတင်အသုံးပြုသည်။ထို့နောက် အလယ်အလတ်ထိပုတ်ခြင်းကို ချည်မျှင် အပြီးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အထူးသဖြင့် မျက်မမြင်အပေါက်များတွင် ချည်မျှင်များ အပြီးသတ်ရန်အတွက် အောက်ဆုံးထိပုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ဖြောင့်သောပုလွေအနှိပ်များကို မက်ထရစ်စံနှုန်းများနှင့် ချည်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အားသာချက်-

မြင့်မားသော tungsten သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သက်တမ်းအကြာဆုံး ကိရိယာ။

အစွန်းများနှင့် ပုလွေပုံသဏ္ဍာန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်ထားသောဝက်အူကြိုးများသည် တောင့်တင်းမှုနှင့် ချစ်ပ်ထုတ်လွှတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောအလုပ်ပစ္စည်း၊ စက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများကိုမရွေးချယ်ဘဲစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။

တည်ငြိမ်သော ချစ်ပ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိများမှ သံမဏိများ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းများအထိ ဖြတ်တောက်ခြင်း မြင်ကွင်း။

အင်္ဂါရပ်-

1. ပြတ်သားသောဖြတ်တောက်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။

2. ဓားကို ကပ်ထားခြင်းမရှိ၊ ဓားကို ချိုးရန်မလွယ်ကူသော၊ ကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ချွန်ထက်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊

3. ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ချစ်ပ်ရန်မလွယ်ကူသောဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းအမျိုးအစားအသစ်ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ ကိရိယာ၏တောင့်တင်းမှုကိုတိုးစေခြင်း၊ တောင့်တင်းခိုင်မာမှုနှင့်ချစ်ပ်နှစ်ဆဖယ်ရှားခြင်း

4. Chamfer ဒီဇိုင်း၊ ကုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။

thread processing ၏ အဖြစ်များသော ပြဿနာများ

ပုတ်ပြတ်နေသည်-

1. အောက်ခြေအပေါက်၏အချင်းသည် သေးငယ်လွန်းသဖြင့် ချစ်ပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းမှာ မကောင်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။

2. နှိပ်သောအခါဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် မြင့်မားပြီး မြန်ဆန်လွန်းသည်။

3. ပုတ်ရန်အသုံးပြုသော ပုတ်သည် ချည်ထားသောအောက်ခြေအပေါက်၏အချင်းနှင့် မတူညီသောဝင်ရိုးတစ်ခုရှိသည်။

4. ပုတ်ချွန်ဘောင်များ နှင့် workpiece ၏ မတည်မငြိမ် မာကျောမှု တို့ကို မမှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု ၊

5. ပုတ်ပါကို အချိန်အကြာကြီး အသုံးပြုထားပြီး အလွန်အကျွံ စုတ်ပြဲနေပါသည်။

ပုတ်ပြတ်သွားသည်- 1. ပုတ်၏ထွန်တုံးထောင့်ကို ရွေးထားသည်မှာ ကြီးလွန်းသည်။

2. အသာပုတ်၏ သွားတစ်ချောင်းစီ၏ ဖြတ်တောက်မှုအထူသည် ကြီးလွန်းသည်။

3. အနှိပ်၏ quenching hardness မြင့်မားလွန်းသည်;

4. အနှိပ်သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုထားပြီး ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသည်။

အလွန်အကျွံ ပုတ်ထုတ်သော အချင်း- ပုတ်၏ အစေးအချင်း တိကျမှု အဆင့်ကို မလျော်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း၊ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်းရွေးချယ်မှု;အလွန်အမင်းမြင့်မားသောထိပုတ်ပါဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း;ပုတ်နှင့် workpiece ၏ချည်အောက်ခြေအပေါက်၏ coaxiality ညံ့ဖျင်း;ပုတ်ချွန်ဘောင်များ၏ မသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှု၊ဖြတ်တောက်ခြင်း Cone အရှည်သည် တိုလွန်းသည်။ပုတ်၏ အစေးအချင်းသည် သေးငယ်လွန်းသည်- ပုတ်၏ အစေးအချင်း၏ တိကျမှုကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ထားသည်။ပုတ်အစွန်း၏ ကန့်သတ်ချက်ရွေးချယ်မှုသည် ကျိုးကြောင်းမညီဘဲ၊ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ရွေးချယ်မှုသည် မသင့်လျော်ပါ။

အသုံးပြုမှု- နယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးများသည်။

လေကြောင်းထုတ်လုပ်ရေး

စက်ထုတ်လုပ်မှု

ကားထုတ်လုပ်သူ

မှိုပြုလုပ်ခြင်း။

လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေး

ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း