Għodda tal-qtugħ tat-tħin tad-denb tal-ħamian tal-karbur tat-tungstenu
L-oġġett kollu huwa magħmul minn azzar tat-tungstenu ta 'kwalità għolja, b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies.L-użu ta 'materjal ta' azzar liga ta 'prestazzjoni għolja, b'reżistenza sismika tajba. Huwa magħmul minn vireg ta' l-azzar tat-tungstenu ta 'qamħa fin ġodda, li għandu reżistenza għolja għall-ilbies u saħħa.Hija sikkina ta 'dobtail ta' kwalità għolja għal applikazzjonijiet ta 'qtugħ b'veloċità għolja ta' ebusija għolja.Jista 'jwettaq ipproċessar b'veloċità għolja fuq azzar li ma jissaddadx, liga tal-aluminju, ħadid fondut u materjali oħra taħt HRC55 (inkluż HRC55).Makkinar, tnaqqas in-numru ta 'bidliet fl-għodda u tittejjeb l-effiċjenza
Vantaġġ:
Cost-effettiv u aħna nagħżlu azzar tat-tungstenu ta 'kwalità għolja b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies
Bini ta 'magni ta' preċiżjoni, tħin fin.Ipproċessar ta 'preċiżjoni, inqas burrs fl-ipproċessar tal-prodott - smoothness għoli
Kontroll strett tal-kwalità, preċiżjoni għolja u prodotti lesti aktar qawwija
Karatteristika:
1. L-angoli tat-tarf li jaqtgħu jtejbu ħafna l-effiċjenza tat-tqattigħ
2. Disinn tal-kanal dritta, evakwazzjoni bla xkiel taċ-ċippa mingħajr ma teħel mas-sikkina
3. Evita b'mod raġonevoli l-arja u testendi l-ħajja tal-għodda
4. Issaħħaħ ir-riġidità tat-tarf tat-tqattigħ, u ċ-ċinturin tat-tarf tal-ark huwa konduttiv għat-tarf tal-ġenb aktar qawwi u neħħi b'mod effettiv il-burr.
5. Il-kanal tat-tneħħija taċ-ċippa ta 'kapaċità kbira jaqta' l-forza, u t-tqattigħ huwa aktar fluwenti, u jikseb magni ta 'effiċjenza għolja, u l-biċċa tax-xogħol hija aktar preċiża u tal-biża'.
Tip | Tungsten Dovetail Tħin Cutter | Materjal | Azzar tat-tungstenu |
Materjal tal-biċċa tax-xogħol | Stainless steel, aluminju, azzar die, ħadid fondut, liga tal-aluminju, azzar illigat, liga tat-titanju, eċċ. | Għodda tal-magni applikabbli | Ċentru tal-magni CNC, għodda tal-magni CNC, magna tal-inċiżjoni, magna tal-inċiżjoni, magna b'veloċità għolja |
Pakkett tat-Trasport | Kaxxa | Flawt | 3/4 |
Kisi | No | Ebusija | <=55 |
Dijametru tal-flawt (mm) | D2 (mm) | L2 (mm) | Għoli tal-flawt (mm) | Dijametru tax-xejk (mm) | Tul totali (mm) | Flawtijiet |
3 | 1.5 | 5 | 0.7 | 3 | 50 | 3 |
4 | 2 | 6 | 1 | 4 | 50 | 3 |
5 | 2.5 | 8 | 1.2 | 5 | 50 | 3 |
6 | 3 | 8 | 1.5 | 6 | 50 | 3 |
7 | 3.5 | 10 | 1.7 | 7 | 50 | 4 |
8 | 4 | 10 | 2 | 8 | 50 | 4 |
9 | 4.5 | 15 | 2.2 | 9 | 60 | 4 |
10 | 5 | 15 | 2.5 | 10 | 60 | 4 |
11 | 5.5 | 15 | 2.7 | 11 | 60 | 4 |
12 | 6 | 15 | 3 | 12 | 60 | 4 |
16 | 8 | 20 | 4 | 16 | 65 | 4 |
20 | 10 | 25 | 5 | 20 | 75 | 4 |
3 | 1.5 | 5 | 1.4 | 3 | 50 | 3 |
4 | 2 | 6 | 1.7 | 4 | 50 | 3 |
5 | 2.5 | 8 | 2.1 | 5 | 50 | 3 |
6 | 3 | 8 | 2.6 | 6 | 50 | 3 |
7 | 3.5 | 10 | 3 | 7 | 60 | 4 |
8 | 4 | 10 | 3.4 | 8 | 60 | 4 |
9 | 4.5 | 15 | 3.8 | 9 | 60 | 4 |
10 | 5 | 15 | 4.3 | 10 | 60 | 4 |
11 | 5.5 | 15 | 4.7 | 11 | 60 | 4 |
12 | 6 | 15 | 5.2 | 12 | 60 | 4 |
16 | 8 | 20 | 6.9 | 16 | 65 | 4 |
20 | 10 | 25 | 8.6 | 20 | 70 | 4 |
3 | 1.5 | 5 | 2.7 | 3 | 50 | 3 |
4 | 2 | 6 | 3.7 | 4 | 50 | 3 |
5 | 2.5 | 8 | 4.6 | 5 | 50 | 3 |
6 | 3 | 8 | 5.5 | 6 | 50 | 3 |
7 | 3.5 | 10 | 6.5 | 7 | 60 | 4 |
8 | 4 | 10 | 7.4 | 8 | 60 | 4 |
9 | 4.5 | 15 | 8.3 | 9 | 60 | 4 |
10 | 5 | 15 | 9.3 | 10 | 60 | 4 |
11 | 5.5 | 15 | 10.2 | 11 | 60 | 4 |
12 | 6 | 15 | 11.1 | 12 | 60 | 4 |
16 | 8 | 20 | 14.9 | 16 | 65 | 4 |
20 | 10 | 25 | 18.6 | 20 | 75 | 4 |
Użu:
Użat ħafna f'ħafna oqsma
Manifattura ta' l-Avjazzjoni
Produzzjoni tal-Magni
Manifattur tal-karozzi
Għamil tal-moffa
Manifattura Elettrika
Ipproċessar tat-torn