1. Agħżel il-parametri ġeometriċi tal-għodda
Meta tinħadem l-istainless steel, il-ġeometrija tal-parti tal-qtugħ tal-għodda ġeneralment għandha titqies mill-għażla tal-angolu tar-rake u l-angolu ta 'wara. Meta tagħżel l-angolu tar-rake, għandhom jiġu kkunsidrati fatturi bħall-profil tal-flawt, il-preżenza jew in-nuqqas ta 'chamfering u l-angolu pożittiv u negattiv tal-inklinazzjoni tax-xafra għandhom jiġu kkunsidrati. Irrispettivament mill-għodda, għandu jintuża angolu ta 'rake ikbar meta jkun hemm il-makkinarju tal-istainless steel. Iż-żieda tal-angolu tar-rake tal-għodda tista 'tnaqqas ir-reżistenza li tiltaqa' magħha waqt il-qtugħ u l-ikklerjar taċ-ċippa. L-għażla tal-angolu tat-tneħħija mhix stretta ħafna, iżda m'għandhiex tkun żgħira wisq. Jekk l-angolu tat-tneħħija huwa żgħir wisq, se jikkawża frizzjoni serja mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, li jaggrava l-ħruxija tal-wiċċ bil-makna u jaċċellera l-ilbies tal-għodda. U minħabba frizzjoni qawwija, l-effett tat-twebbis tal-wiċċ tal-istainless steel huwa msaħħa; L-angolu ta 'tneħħija ta' l-għodda m'għandux ikun kbir wisq, kbir wisq, sabiex l-angolu tal-feles tal-għodda jitnaqqas, is-saħħa tat-tarf tal-qtugħ titnaqqas, u l-użu tal-għodda jiġi aċċellerat. Ġeneralment, l-angolu ta 'eżenzjoni għandu jkun xieraq b'mod xieraq minn meta tkun qed tipproċessa l-azzar tal-karbonju ordinarju.
L-għażla tal-angolu tar-rake mill-aspett tal-qtugħ tal-ġenerazzjoni tas-sħana u d-dissipazzjoni tas-sħana, iż-żieda tal-angolu tar-rake tista 'tnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana tal-qtugħ, u t-temperatura tal-qtugħ mhux se tkun għolja wisq, imma jekk l-angolu tar-rake huwa kbir wisq, il-volum tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-ponta tal-għodda jonqos, u t-temperatura tal-qtugħ se tkun opposta. Elevat. It-tnaqqis tal-angolu tar-rake jista 'jtejjeb il-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana tar-ras tal-cutter, u t-temperatura tal-qtugħ tista' tonqos, imma jekk l-angolu tar-rake huwa żgħir wisq, id-deformazzjoni tal-qtugħ se tkun serja, u s-sħana ġġenerata mill-qtugħ ma tinħelax faċilment. Il-prattika turi li l-angolu tar-rake GO = 15 ° -20 ° huwa l-iktar xieraq.
Meta tagħżel l-angolu tat-tneħħija għal magni mhux maħduma, is-saħħa tat-tarf ta 'l-għodod tal-qtugħ qawwija hija meħtieġa biex tkun għolja, u għalhekk għandu jintgħażel angolu iżgħar ta' tneħħija; Waqt l-irfinar, l-għodda tilbes prinċipalment fiż-żona tal-qtugħ u l-wiċċ tal-ġenb. L-istainless steel, materjal li huwa suxxettibbli li jwebbsu, għandu impatt ikbar fuq il-kwalità tal-wiċċ u l-ilbies tal-għodda kkawżat mill-frizzjoni tal-wiċċ tal-ġenb. Angolu ta 'eżenzjoni raġonevoli għandu jkun: għal azzar inossidabbli awstenitiku (taħt 185HB), l-angolu ta' eżenzjoni jista 'jkun ta' 6 ° - —8 °; Għall-ipproċessar ta 'l-istainless steel martensitiku (' il fuq minn 250HB), l-angolu ta 'tneħħija huwa ta' 6 ° -8 °; Għall-istainless steel martensitiku (taħt il-250HB), l-angolu tat-tneħħija huwa ta '6 ° -10 °.
L-għażla tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra Id-daqs u d-direzzjoni tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra jiddeterminaw id-direzzjoni tal-fluss taċ-ċippa. Għażla raġonevoli ta 'l-angolu ta' l-inklinazzjoni tax-xafra ġeneralment hija -10 ° -20 °. Għandhom jintużaw għodod ta 'inklinazzjoni ta' xafra kbira meta l-mikro-irfinar taċ-ċirku ta 'barra, toqob li jduru r-rqaq, u pjanijiet ta' tħassir fin: LS45 ° -75 ° għandhom jintużaw.
2. Għażla ta 'materjali tal-għodda
Meta tkun qed tipproċessa l-istainless steel, id-detentur tal-għodda għandu jkollu biżżejjed saħħa u riġidità minħabba l-forza tal-qtugħ kbira biex tevita t-taħbit u d-deformazzjoni matul il-proċess tal-qtugħ. Dan jirrikjedi l-għażla ta 'żona ta' sezzjoni trasversali kbira b'mod xieraq tad-detentur tal-għodda, u l-użu ta 'materjali ta' saħħa ogħla biex timmanifattura d-detentur tal-għodda, bħall-użu ta '45 azzar imkessħa u ttemprat jew 50 azzar.
Ir-rekwiżiti għall-parti tal-qtugħ tal-għodda meta tkun qed tipproċessa l-istainless steel, il-materjal tal-parti tal-qtugħ tal-għodda huwa meħtieġ li jkollu reżistenza għolja għall-ilbies u jżomm il-prestazzjoni tal-qtugħ tiegħu f'temperatura ogħla. Il-materjali użati b'mod komuni huma: azzar b'veloċità għolja u karbur simentat. Minħabba li l-azzar b'veloċità għolja jista 'jżomm biss il-prestazzjoni tal-qtugħ tiegħu taħt is-600 ° C, mhuwiex adattat għal qtugħ ta' veloċità għolja, iżda huwa adattat biss għall-ipproċessar ta 'l-istainless steel b'veloċità baxxa. Minħabba li l-karbur tas-siment għandu reżistenza tas-sħana aħjar u reżistenza għall-ilbies minn azzar b'veloċità għolja, l-għodda magħmula minn materjali tal-karbur simentati huma aktar adattati għall-qtugħ tal-istainless steel.
Karbide simentat huwa maqsum f'żewġ kategoriji: liga tat-tungstenu-cobalt (YG) u liga tat-tungstenu-cobalt-titanium (YT). Il-ligi tat-tungstenu-cobalt għandhom ebusija tajba. L-għodda magħmula tista 'tuża angolu ta' rake akbar u tarf aktar qawwi biex itħan. Iċ-ċipep huma faċli biex jiġu deformati matul il-proċess tal-qtugħ, u l-qtugħ huwa mgħaġġel. Iċ-ċipep mhumiex faċli biex jeħel mal-għodda. F'dan il-każ, huwa iktar xieraq li tiġi pproċessata l-istainless steel b'liga tat-tungstenu-cobalt. Speċjalment fil-magni mhux maħduma u qtugħ intermittenti b'vibrazzjoni kbira, għandhom jintużaw xfafar tal-liga tat-tungstenu-cobalt. Mhuwiex daqshekk iebes u fraġli daqs liga tat-tungstenu-cobalt-titanium, mhux faċli biex tiffoka, u faċli biex ċippa. Il-liga tat-tungsten-cobalt-titanium għandha ebusija ħamra aħjar u hija aktar reżistenti għall-ilbies minn liga tat-tungstenu-cobalt f'kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja, iżda hija aktar fraġli, mhux reżistenti għall-impatt u l-vibrazzjoni, u ġeneralment tintuża bħala għodda għal tidwir fin tal-istainless steel.
Il-prestazzjoni tal-qtugħ tal-materjal tal-għodda hija relatata mad-durabilità u l-produttività tal-għodda, u l-manifattura tal-materjal tal-għodda taffettwa l-manifattura u s-sann tal-kwalità tal-għodda nnifisha. Huwa rrakkomandat li tagħżel materjali tal-għodda b'ebusija għolja, reżistenza tajba għall-adeżjoni u ebusija, bħal karbur tas-siment YG, huwa aħjar li ma tużax karbur tas-siment YT, speċjalment meta tkun qed tipproċessa 1Gr18NI9ti l-azzar inossidament awstenitiku, għandek tevita assolutament li tuża liga iebsa YT, minħabba liga ta 'l-istainly u titanium (TI) fl-istainless steel u ti fit-type. Iċ-ċipep jistgħu faċilment jneħħu t-TI fil-liga, li tippromwovi l-ilbies miżjud tal-għodda. Il-prattika tal-produzzjoni turi li l-użu ta 'YG532, YG813 u YW2 Tliet gradi ta' materjali biex jipproċessaw l-istainless steel għandu effett ta 'proċessar tajjeb
3. Għażla ta 'ammont ta' qtugħ
Sabiex irażżan il-ġenerazzjoni ta 'xprun tat-tarf u skala mibnija u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ, meta tkun qed tipproċessa b'għodod tal-karbur kkonsentata, l-ammont tal-qtugħ huwa kemmxejn inqas minn dak tat-tidwir tax-xogħol ġenerali tal-azzar tal-karbonju, speċjalment il-veloċità tal-qtugħ m'għandhiex tkun għolja wisq, il-veloċità tal-qtugħ hija ġeneralment irrakkomandata VC = 60--80 m / min, il-fond tal-qtugħ huwa AP = 4 - 7mm, u r-rata ta' l-għalf hija F = 0.15— - 0.6mm / r.
4. Rekwiżiti għall-ħruxija tal-wiċċ tal-parti tal-qtugħ tal-għodda
It-titjib tal-finitura tal-wiċċ tal-parti tal-qtugħ tal-għodda jista 'jnaqqas ir-reżistenza meta ċ-ċipep ikunu mgħawġa u jtejbu d-durabilità tal-għodda. Meta mqabbel ma 'l-ipproċessar ta' l-azzar ordinarju tal-karbonju, meta tkun qed tipproċessa l-istainless steel, l-ammont tal-qtugħ għandu jitnaqqas b'mod xieraq biex inaqqas ir-ritmu tal-għodda; Fl-istess ħin, it-tkessiħ xieraq u l-fluwidu lubrikanti għandhom jintgħażlu biex inaqqsu s-sħana tal-qtugħ u l-forza tal-qtugħ matul il-proċess tal-qtugħ, u biex testendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda.
Ħin ta 'wara: 16-2021 ta' Novembru
