Il-proċess tal-għażla tal-cutters tat-tħin ġeneralment jikkunsidra l-aspetti li ġejjin li jagħżlu

1, il-proċess ta 'għażla ta' cutters tat-tħin ġeneralment jikkunsidra l-aspetti li ġejjin li jagħżlu:

(1) forma ta 'parti (meta wieħed iqis il-profil tal-ipproċessar): il-profil tal-ipproċessar jista' ġeneralment ikun ċatt, fond, kavità, ħajt, eċċ. L-għodod użati għal profili ta 'proċessar differenti huma differenti. Pereżempju, cutter tat-tħin tal-fletti jista 'jfassal uċuħ konvessi, iżda mhux uċuħ konkavi tat-tħin.
 
(2) Materjal: Ikkunsidra l-makkinabilità tagħha, il-formazzjoni taċ-ċippa, l-ebusija u l-elementi tal-liga. Il-manifatturi tal-għodda ġeneralment jaqsmu l-materjali fl-azzar, l-istainless steel, il-ħadid fondut, metalli mhux tal-ħadid, ligi super, ligi tat-titanju u materjali iebsa.
 
(3) Kundizzjonijiet tal-magni: Il-kundizzjonijiet tal-magni jinkludu l-istabbiltà tas-sistema tal-biċċa tax-xogħol tal-apparat tal-għodda tal-magna, is-sitwazzjoni tal-ikklampjar tad-detentur tal-għodda u l-bqija.
 
(4) Stabbiltà tas-Sistema tal-Ħaddiema tal-Għodda tal-Magni: Dan jirrikjedi li tifhem il-qawwa disponibbli tal-għodda tal-magni, it-tip ta 'magħżel u l-ispeċifikazzjonijiet, l-età tal-għodda tal-magna, eċċ., U l-overhang twil tad-detentur tal-għodda u s-sitwazzjoni tal-ħruġ assjali / radjali tagħha.
 
(4) Proċessar tal-kategorija u subkategorija: Dan jinkludi tħin tal-ispalla, tħin tal-pjan, tħin tal-profil, eċċ., Li jeħtieġ li jiġu kkombinati mal-karatteristiċi tal-għodda għall-għażla tal-għodda.

2. Għażla ta 'l-angolu ġeometriku tal-cutter tat-tħin
 
(1) L-għażla tal-angolu ta 'quddiem. L-angolu tar-rake tal-cutter tat-tħin għandu jkun iddeterminat skont il-materjal tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Spiss ikun hemm impatti fit-tħin, u għalhekk huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-pijunieri jkollhom saħħa ogħla. B'mod ġenerali, l-angolu tar-rake ta 'cutter tat-tħin huwa iżgħar mill-angolu tar-rake tal-qtugħ ta' għodda ta 'tidwir; Azzar b'veloċità għolja huwa ikbar minn għodda ta 'karbur simentat; Barra minn hekk, meta tħin materjali tal-plastik, minħabba d-deformazzjoni tal-qtugħ akbar, għandu jintuża angolu ta 'rake akbar; Meta tħin materjali fraġli, l-angolu tar-rake għandu jkun iżgħar; Meta tipproċessa materjali b'qawwa għolja u ebusija, jista 'jintuża wkoll angolu ta' rake negattiv.
 
(2) Għażla ta 'inklinazzjoni tax-xafra. L-angolu tal-helix β taċ-ċirku ta 'barra tal-mitħna tat-tarf u l-cutter tat-tħin ċilindriku huwa l-inklinazzjoni tax-xafra λ s. Dan jippermetti li s-snien tal-cutter jinqatgħu gradwalment u joħorġu mill-biċċa tax-xogħol, u jtejbu l-intoppi tat-tħin. Iż-żieda ta 'β tista' żżid l-angolu ta 'rake attwali, tiffoka t-tarf tal-qtugħ, u tagħmel iċ-ċipep aktar faċli biex jitneħħew. Għal cutters tat-tħin b'wisa 'dejqa tat-tħin, iż-żieda fl-angolu tal-helix β hija ta' ftit sinifikat, għalhekk β = 0 jew valur iżgħar ġeneralment jittieħed.
 
(3) L-għażla ta 'l-angolu ta' deflessjoni prinċipali u l-angolu ta 'deflessjoni sekondarja. L-effett tal-angolu li jidħol fil-wiċċ tat-tħin tal-wiċċ u l-influwenza tiegħu fuq il-proċess tat-tħin huwa l-istess bħal dak tal-angolu li jidħol fl-għodda tat-tidwir biex idur. L-angoli li jidħlu b'mod komuni huma 45 °, 60 °, 75 °, u 90 °. Ir-riġidità tas-sistema tal-proċess hija tajba, u l-iżgħar valur jintuża; Inkella, il-valur ikbar jintuża, u l-għażla tal-angolu li tidħol hija murija fit-Tabella 4-3. L-angolu ta 'deflessjoni sekondarja huwa ġeneralment 5 ° ～ 10 °. Il-cutter tat-tħin ċilindriku għandu biss it-tarf tal-qtugħ prinċipali u l-ebda tarf sekondarju, u għalhekk m'hemm l-ebda angolu ta 'deflessjoni sekondarja, u l-angolu li jidħol huwa 90 °.