Tektek Klassifikazzjoni

1. Qtugħ tal-vit
1) Viti tal-flawt dritti: Użati għall-ipproċessar permezz ta 'toqob u toqob għomja. Ċipep tal-ħadid jeżistu fl-iskanalaturi tal-vit, u l-kwalità tal-ħjut ipproċessati mhix għolja. Huma aktar komunement użati għall-ipproċessar ta 'materjali ta' ċippa qasira, bħal ħadid fondut griż;
2) Spiral Groove Tap: Użat għall-ipproċessar tat-toqob għomja b'fond tat-toqba inqas minn jew daqs 3D. Iċ-ċipep tal-ħadid jintremew matul il-kanal spirali, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ħajt hija għolja;
10 ~ 20 ° Helix Angle Tap jista 'jipproċessa fond tal-ħajt inqas minn jew daqs 2D;
28 ~ 40 ° Helix Angle Tap jista 'jipproċessa fond tal-ħajt inqas minn jew daqs 3D;
50 ° Helix Angle Tap jista 'jipproċessa fond tal-ħajt inqas minn jew daqs 3.5D (kundizzjoni ta' ħidma speċjali 4D);
F’xi każijiet (materjali iebsa, żift kbir, eċċ.), Sabiex tinkiseb saħħa tal-ponta tas-snien aħjar, se jintużaw viti tal-flawt spirali biex jipproċessaw permezz ta ’toqob;
3) Viti tal-Punt Spirali: Normalment jintuża biss għal toqob, il-proporzjon tul għal dijametru jista 'jilħaq 3D ~ 3.5D, iċ-ċipep tal-ħadid jintremew' l isfel, it-torque tal-qtugħ huwa żgħir, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ħjut ipproċessati hija għolja. Huwa msejjaħ ukoll vit tal-angolu tat-tarf. jew ponta tap;
2. Estrużjoni ta 'vit
Jista 'jintuża għall-ipproċessar permezz ta' toqob u toqob għomja. Il-forma tas-snien hija ffurmata permezz ta 'deformazzjoni tal-plastik tal-materjal. Jista 'jintuża biss biex jipproċessa materjali tal-plastik;
Il-karatteristiċi ewlenin tiegħu:
1), uża d-deformazzjoni tal-plastik tal-biċċa tax-xogħol biex tipproċessa ħjut;
2), il-vit għandu żona ta 'sezzjoni trasversali kbira, saħħa għolja, u mhux faċli biex tinkiser;
3), il-veloċità tal-qtugħ tista 'tkun ogħla minn dik tal-viti tal-qtugħ, u l-produttività hija korrispondentement imtejba;
4), minħabba l-ipproċessar tal-estrużjoni tal-kesħa, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-wiċċ tal-ħajt wara l-ipproċessar jitjiebu, il-ħruxija tal-wiċċ hija għolja, u s-saħħa tal-ħajt, ir-reżistenza għall-ilbies, u r-reżistenza għall-korrużjoni huma mtejba;
5), proċessar ta 'chipless
In-nuqqasijiet tagħha huma:
1), jista 'jintuża biss biex jipproċessa materjali tal-plastik;
2), spiża għolja tal-manifattura;
Hemm żewġ forom strutturali:
1), Żejt Estrużjoni tal-vit bla grooveless - Użat biss għal kundizzjonijiet ta 'magni vertikali ta' toqba għomja;
2) viti ta 'estrużjoni bi skanalaturi taż-żejt - Adattati għall-kundizzjonijiet tax-xogħol kollha, iżda ġeneralment viti ta' dijametru żgħir mhumiex iddisinjati bi skanalaturi taż-żejt minħabba diffikultà fil-manifattura;
1. Dimensjonijiet
1). Tul totali: Jekk jogħġbok oqgħod attent għal ċerti kundizzjonijiet tax-xogħol li jeħtieġu t-titwil speċjali.
2). Tul tal-Groove: It-triq kollha 'l fuq
3) Shank Square: Common Shank Square Standards bħalissa jinkludu DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, eċċ. Meta tagħżel, għandha tingħata attenzjoni għar-relazzjoni ta 'tqabbil mad-detentur tal-għodda tat-tapping;
2. Parti tat-triq
1) Eżattezza: magħżula minn standards speċifiċi tal-ħajt. Il-livell tal-ħajt metriku ISO1 / 2/3 huwa ekwivalenti għall-livell nazzjonali tal-istandard H1 / 2/3, iżda għandha tingħata attenzjoni lill-istandards ta 'kontroll intern tal-manifattur;
2) Qtugħ tal-kon: Il-parti tat-tqattigħ tal-vit iffurmat mudell parzjalment fiss. Normalment, iktar tkun itwal il-kon tal-qtugħ, aħjar tkun il-ħajja tal-vit;
3) snien ta 'korrezzjoni: Għandhom ir-rwol ta' assistenza u korrezzjoni, speċjalment meta s-sistema ta 'tapping hija instabbli, iktar tkun is-snien ta' korrezzjoni, iktar tkun kbira r-reżistenza għat-tapping;
3. Flawt taċ-ċippa
1), Forma tal-Groove: Taffettwa l-iffurmar u l-iskarikar ta 'ċipep tal-ħadid, u ġeneralment huwa sigriet intern ta' kull manifattur;
2) Angolu tar-Rake u Angolu ta 'Serħan: Meta l-angolu tal-vit jiżdied, il-vit isir aktar qawwi, li jista' jnaqqas b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-qtugħ, iżda s-saħħa u l-istabbiltà tal-ponta tas-snien jonqsu, u l-angolu ta 'eżenzjoni huwa l-angolu ta' eżenzjoni;
3) Numru ta 'flawtijiet: Iż-żieda fin-numru ta' flawtijiet iżżid in-numru ta 'truf li jaqtgħu, li jistgħu jżidu b'mod effettiv il-ħajja tal-vit; Madankollu, se tikkompressa l-ispazju ta 'tneħħija taċ-ċippa, li huwa ta' detriment għat-tneħħija taċ-ċippa;
Tektek materjal
1. L-Azzar tal-Għodda: L-aktar użat għall-viti ta 'l-idejn, li m'għadux komuni;
2. Azzar b'veloċità għolja ħielsa mill-kobalt: attwalment użat ħafna bħala materjal tal-vit, bħal M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, eċċ., Immarkat bil-kodiċi HSS;
3
4. Metallurġija tat-trab ta 'l-azzar b'veloċità għolja: Użat bħala materjal ta' vit ta 'prestazzjoni għolja, il-prestazzjoni tagħha hija mtejba ħafna meta mqabbla mat-tnejn ta' hawn fuq. Il-metodi ta 'tismija ta' kull manifattur huma wkoll differenti, u l-kodiċi tal-immarkar huwa HSS-E-PM;
5. Materjali tal-karbur: ġeneralment tuża partiċelli ultra-fini u gradi ta 'ebusija tajba, użati prinċipalment biex jagħmlu viti tal-flawt dritti għall-ipproċessar ta' materjali ta 'ċippa qasira, bħal ħadid fondut griż, aluminju tas-silikon għoli, eċċ.;
Viti jiddependu ħafna fuq materjali. L-għażla ta 'materjali tajbin tista' tkompli tottimizza l-parametri strutturali tal-vit, u tagħmilha adattata għal kundizzjonijiet tax-xogħol effiċjenti u aktar impenjattivi, filwaqt li jkollha wkoll ħajja ogħla. Fil-preżent, manifatturi kbar tal-vit għandhom il-fabbriki materjali jew il-formuli materjali tagħhom stess. Fl-istess ħin, minħabba kwistjonijiet ta 'riżorsi u prezzijiet tal-kobalt, l-azzar ġdid ta' veloċità għolja mingħajr prestazzjoni tal-kobalt ġie rilaxxat ukoll.
​DIN371 ta 'Kwalità Għolja / DIN376 TICN Thread tal-Kisi spirali tal-magna tal-flawt spirali (mskcnctools.com)