Fl-ipproċessar tat-tħin, kif tagħżel dak xieraqMILL TAR-TARF TAL-KARBURu jiġġudika l-ilbies tat-tħin tal-qtugħ fil-ħin mhux biss jista 'jtejjeb b'mod effettiv l-effiċjenza tal-ipproċessar, iżda wkoll inaqqas l-ispiża tal-ipproċessar.
Rekwiżiti Bażiċi għall-materjali End Mill:
1. Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies
F'temperatura normali, il-parti tat-tqattigħ tal-materjal għandu jkollha biżżejjed ebusija biex taqta 'fil-biċċa tax-xogħol; b'reżistenza għolja għall-ilbies, l-għodda mhux se tilbes u ttawwal il-ħajja tas-servizz.
2. Reżistenza tajba għas-sħana
L-għodda se tiġġenera ħafna sħana matul il-proċess tat-tqattigħ, speċjalment meta l-veloċità tat-tqattigħ tkun għolja, it-temperatura tkun għolja ħafna.
Għalhekk, il-materjal tal-għodda għandu jkollu reżistenza tajba għas-sħana, li tista 'żżomm ebusija għolja anke f'temperatura għolja, u għandha reżistenza tajba għas-sħana. Il-ħila li tkompli qtugħ, din il-proprjetà b'ebusija ta 'temperatura għolja, magħrufa wkoll bħala ebusija sħuna jew ebusija ħamra.
3. Saħħa għolja u toughness tajba
Fil-proċess tat-tqattigħ, l-għodda għandha ġġorr forza ta 'impatt kbir, għalhekk il-materjal tal-għodda għandu jkollu qawwa għolja, inkella huwa faċli li tkisser u ssir ħsara. Peress li l-cutter tat-tħinhuwa suġġett għall-impatt u l-vibrazzjoni, il-materjal tat-tħin tat-tħin għandu jkollu wkoll toughness tajba, sabiex ma jkunx faċli biex iċ-ċippa u tkisser.
Kawżi ta 'xedd tal-qtugħ tat-tħin
Ir-raġunijiet għall-ilbies ta 'imtieħen tat-tarfhuma aktar ikkumplikati, iżda jistgħu jinqasmu bejn wieħed u ieħor jew prinċipalment f'żewġ kategoriji:
1. Ilbes mekkaniku
L-ilbies ikkawżat mill-frizzjoni severa bejn iċ-ċippa u l-wiċċ tar-rake tal-għodda, id-deformazzjoni elastika tal-wiċċ bil-makna tal-biċċa tax-xogħol u l-ġenb tal-għodda jissejjaħ xedd mekkaniku. Meta t-temperatura tat-tqattigħ ma tkunx għolja wisq, il-brix mekkaniku ikkawżat minn din il-frizzjoni hija l-kawża ewlenija tal-ilbies tal-għodda.
2. Ilbes termali
Matul il-qtugħ, minħabba d-deformazzjoni tal-plastik severa tal-metall u s-sħana tat-tqattigħ ġġenerata mill-frizzjoni, ix-xedd ikkawżat mit-tnaqqis tal-ebusija tax-xafra u t-telf tal-prestazzjoni tat-tqattigħ jissejjaħ xedd termali.
Minbarra ż-żewġ tipi ta 'xedd ta' hawn fuq, hemm it-tipi ta 'xedd li ġejjin:
Taħt temperatura għolja u pressjoni għolja, se jkun hemm fenomenu ta 'twaħħil bejn l-għodda u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol, u parti mill-materjal tal-għodda se titneħħa miċ-ċipep, u tikkawża li l-għodda tiġi mwaħħla u milbusa.
F'temperaturi ogħla, xi elementi fil-materjal tal-għodda (bħal tungstenu, kobalt, titanju, eċċ.) Se jxerrdu fil-materjal tal-biċċa tax-xogħol, u b'hekk jibdlu l-kompożizzjoni kimika tas-saff tal-wiċċ tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda, u jnaqqsu s-saħħa. u reżistenza għall-ilbies tal-għodda, sabiex l-għodda tipproduċi xedd tad-diffużjoni.
Għal għodod ta 'l-azzar b'veloċità għolja, f'temperaturi ta' qtugħ ogħla, l-istruttura metallografika tal-wiċċ ta 'l-għodda se tinbidel, tnaqqas l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies, u se jseħħ xedd ta' bidla fil-fażi. Kull sinna tat-tħin tat-tħin huwa qtugħ intermittenti perjodiku. It-temperatura tas-snien tvarja ħafna mill-puplesija idle għall-qtugħ. Jista 'jingħad li kull darba li tidħol fit-tqattigħ, hija soġġetta għal xokk termali. Għodod tal-karbur, taħt xokk termali, se jiġġeneraw ħafna stress ġewwa x-xafra, u jikkawżaw qsim, li jirriżulta fi qsim termali u xedd tal-għodda. Peress li l-qtugħ tat-tħin jaqta 'b'mod intermittenti, it-temperatura tat-tqattigħ mhix għolja daqs dik fit-tidwir, u l-kawża ewlenija tal-ilbies tal-għodda hija ġeneralment xedd mekkaniku kkawżat minn frizzjoni mekkanika.
Kif tirrikonoxxi l-ilbies tal-għodda?
1. L-ewwel, jiġġudika jekk jintlibesx jew le waqt l-ipproċessar. Prinċipalment fil-proċess tat-tqattigħ, tisma 'l-ħoss. F'daqqa waħda, il-ħoss tal-għodda waqt l-ipproċessar mhuwiex qtugħ normali. Naturalment, dan jeħtieġ akkumulazzjoni ta 'esperjenza.
2. Ħares lejn l-ipproċessar. Jekk ikun hemm xrar irregolari intermittenti waqt l-ipproċessar, dan ifisser li l-għodda tkun ġiet milbusa, u l-għodda tista 'tinbidel fil-ħin skond il-ħajja medja ta' l-għodda.
3. Ħares lejn il-kulur tal-filings tal-ħadid. Il-kulur tal-filings tal-ħadid jinbidel, li jindika li t-temperatura tal-ipproċessar inbidlet, li tista 'tkun l-ilbies tal-għodda.
4. Meta wieħed iħares lejn il-forma tal-filings tal-ħadid, hemm forom bis-snien fuq iż-żewġ naħat tal-filings tal-ħadid, il-filings tal-ħadid huma indivjati b'mod anormali, u l-filings tal-ħadid isiru ifjen, li ovvjament mhux is-sensazzjoni ta 'qtugħ normali, li juri li l-għodda ġiet milbusa.
5. Meta wieħed iħares lejn il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, hemm traċċi qawwi, iżda l-ħruxija u d-daqs ma nbidlux ħafna, li hija fil-fatt l-għodda tkun ġiet milbusa.
6. Jisma 'l-ħoss, il-vibrazzjoni tal-magni hija aggravata, u l-għodda tipproduċi ħoss anormali meta l-għodda ma tkunx veloċi. F'dan iż-żmien, għandna nagħtu attenzjoni biex nevitaw "twaħħil tas-sikkina", li tikkawża li l-biċċa tax-xogħol tiġi skrappjata.
7. Osserva t-tagħbija tal-għodda tal-magni. Jekk ikun hemm bidla inkrementali sinifikanti, l-għodda tista 'tintlibes.
8. Meta l-għodda tinqata ', il-biċċa tax-xogħol għandha burrs serji, il-ħruxija titnaqqas, id-daqs tal-biċċa tax-xogħol jinbidel u fenomeni ovvji oħra huma wkoll il-kriterji għad-determinazzjoni tal-ilbies tal-għodda.
Fil-qosor, tara, tisma ', u tmiss, sakemm tista' tiġbor punt wieħed, tista 'tiġġudika jekk l-għodda hix milbusa jew le.
Modi kif tevita l-użu tal-għodda
1. Ilbes tat-tarf tat-tqattigħ
Metodi ta 'titjib: iżżid l-għalf; tnaqqas il-veloċità tat-tqattigħ; uża materjal ta 'inserzjoni aktar reżistenti għall-ilbies; uża inserzjoni miksija.
2. Crash
Metodi ta 'titjib: uża materjal b'ebusija aħjar; uża xafra b'tarf imsaħħaħ; iċċekkja r-riġidità tas-sistema tal-proċess; iżżid l-angolu tad-deklinazzjoni prinċipali.
3. Deformazzjoni termali
Metodi ta 'titjib: tnaqqas il-veloċità tat-tqattigħ; tnaqqas l-għalf; tnaqqas il-fond tal-qatgħa; uża materjal aktar imwebbes bis-sħana.
4. Ħsara maqtugħa fil-fond
Metodi ta 'titjib: ibdel l-angolu ta' deklinazzjoni prinċipali; issaħħaħ it-tarf tat-tqattigħ; ibdel il-materjal tax-xafra.
5. Xquq sħun
Metodi ta 'titjib: uża l-likwidu li jkessaħ b'mod korrett; tnaqqas il-veloċità tat-tqattigħ; tnaqqas l-għalf; uża inserzjonijiet miksija.
6. Akkumulazzjoni ta 'trab
Metodi ta 'titjib: iżżid il-veloċità tat-tqattigħ; iżżid l-għalf; uża inserzjonijiet miksija jew inserzjonijiet taċ-ċermet; uża likwidu li jkessaħ; tagħmel it-tarf tat-tqattigħ aktar qawwi.
7. Ilbes tan-Nofs Qamar
Titjib: tnaqqas il-veloċità tat-tqattigħ; tnaqqas l-għalf; uża inserzjonijiet miksija jew inserzjonijiet taċ-ċermet; uża likwidu li jkessaħ.
8. Frattura
Metodu ta 'titjib: uża materjal jew ġeometrija b'ebusija aħjar; tnaqqas l-għalf; tnaqqas il-fond tal-qatgħa; iċċekkja r-riġidità tas-sistema tal-proċess.
Jekk trid issib imtieħen ta' ebusija għolja u reżistenti għall-ilbies, ejja biex tiċċekkja l-prodotti tagħna:
Manifatturi u Fornituri ta 'End Mill - Fabbrika taċ-Ċina End Mill (mskcnctools.com)
Ħin tal-post: Ottubru-24-2022
