Kif tagħżel drill?

Illum, se naqsam kif tagħżel drill bit permezz ta 'tliet kundizzjonijiet bażiċi tal-drill bit, li huma: materjal, kisi u karatteristiċi ġeometriċi.

1

Kif tagħżel il-materjal tat-drill

Il-materjali jistgħu jinqasmu bejn wieħed u ieħor fi tliet tipi: azzar b'veloċità għolja, azzar b'veloċità għolja li fih il-kobalt u karbur solidu.

Azzar b'Veloċità Għolja (HSS):

Mitħna tat-tarf HSS

L-azzar b'veloċità għolja bħalissa huwa l-aktar materjal tal-għodda tal-qtugħ użat u l-irħas. It-drill bit ta 'l-azzar b'veloċità għolja jista' jintuża mhux biss fuq drills elettriċi ta 'l-idejn, iżda wkoll f'ambjenti bi stabbiltà aħjar bħal magni tat-tħaffir. Raġuni oħra għall-lonġevità tal-azzar b'veloċità għolja tista 'tkun li l-għodda magħmula mill-azzar b'veloċità għolja tista' tiġi mitħun ripetutament. Minħabba l-prezz baxx tiegħu, mhux biss jintuża għat-tħin fi drill bits, iżda wkoll użat ħafna fl-għodda tat-tidwir.

Azzar b'Veloċità Għolja tal-Kobalt (HSSCO):

L-azzar b'veloċità għolja li fih il-kobalt għandu ebusija aħjar u ebusija ħamra minn azzar b'veloċità għolja, u ż-żieda fl-ebusija ttejjeb ukoll ir-reżistenza għall-ilbies tagħha, iżda fl-istess ħin tissagrifika parti mit-toughness tagħha. L-istess bħall-azzar b'veloċità għolja: jistgħu jintużaw biex itejbu n-numru ta 'drabi bit-tħin.

 

Karbur (KARBUR):

Il-karbur tas-siment huwa materjal kompost ibbażat fuq il-metall. Fost dawn, il-karbur tat-tungstenu jintuża bħala l-matriċi, u xi materjali ta 'materjali oħra jintużaw bħala l-legaturi li għandhom jiġu sinterizzati minn serje ta' proċessi kumplessi bħall-ippressar iżostatiku sħun. Meta mqabbel ma 'l-azzar b'veloċità għolja f'termini ta' ebusija, ebusija ħamra, reżistenza għall-ilbies, eċċ., Hemm titjib kbir, iżda l-ispiża ta 'għodod tal-karbur tas-siment hija wkoll ħafna aktar għalja minn azzar b'veloċità għolja. Il-karbur għandu aktar vantaġġi minn materjali tal-għodda preċedenti f'termini ta 'ħajja tal-għodda u veloċità tal-ipproċessar. Fit-tħin ripetut ta 'għodda, huma meħtieġa għodod professjonali tat-tħin.

drill twist hsse (4)

2

Kif tagħżel kisi ta 'drill

Il-kisjiet jistgħu jiġu kklassifikati bejn wieħed u ieħor fil-ħames tipi li ġejjin skond l-ambitu ta 'użu.

Mhux miksi:

Skieken mhux miksija huma l-orħos u ġeneralment jintużaw biex jimmanifatturaw materjali aktar artab bħal ligi tal-aluminju u azzar ħafif.

Kisi bl-ossidu iswed:

Kisjiet ossidizzati jistgħu jipprovdu lubriċità aħjar minn għodda mhux miksija, u huma wkoll aħjar f'termini ta 'ossidazzjoni u reżistenza għas-sħana, u jistgħu jżidu l-ħajja tas-servizz b'aktar minn 50%.

Kisi tan-nitrur tat-titanju:

Nitrur tat-titanju huwa l-aktar materjal ta 'kisi komuni u mhuwiex adattat għall-ipproċessar ta' materjali b'ebusija relattivament għolja u temperatura għolja ta 'proċessar.

Kisi tal-karbonitru tat-titanju:

Il-karbonitru tat-titanju huwa żviluppat min-nitrur tat-titanju u għandu temperatura għolja ogħla u reżistenza għall-ilbies, ġeneralment vjola jew blu. Użat għall-magni tal-biċċiet tax-xogħol tal-ħadid fondut fil-workshop Haas.

Kisi tat-titanju tan-nitrur tal-aluminju:

In-nitrur tat-titanju tal-aluminju huwa aktar reżistenti għal temperaturi għoljin mill-kisi kollha ta 'hawn fuq, u għalhekk jista' jintuża f'ambjenti ta 'qtugħ ogħla. Per eżempju, l-ipproċessar superligi. Huwa wkoll adattat għall-ipproċessar tal-azzar u l-istainless steel, iżda minħabba l-elementi li fihom l-aluminju, se jseħħu reazzjonijiet kimiċi meta tipproċessa l-aluminju, għalhekk evita li tipproċessa materjali li fihom l-aluminju.

TMIĦNA TMIĦNA

3

Drill bit ġeometrija

Il-karatteristiċi ġeometriċi jistgħu jinqasmu fit-3 partijiet li ġejjin:

Tul

TMIĦNA TMIĦAR2

Il-proporzjon tat-tul għad-dijametru jissejjaħ dijametru doppju, u iktar ma jkun żgħir id-dijametru doppju, aħjar tkun ir-riġidità. L-għażla ta 'drill bit-tul tat-tarf biss għat-tneħħija taċ-ċippa u t-tul qasir ta' sporġenza jistgħu jtejbu r-riġidità waqt il-magni, u b'hekk iżżid il-ħajja tas-servizz tal-għodda. Tul tax-xafra insuffiċjenti x'aktarx tagħmel ħsara lit-drill.

Angolu tat-tarf tat-tħaffir

mitħna tat-tarf3

Angolu tat-tarf tat-tħaffir ta '118 ° huwa probabbilment l-aktar komuni fil-magni u spiss jintuża għal metalli rotob bħal azzar ħafif u aluminju. Id-disinn ta 'dan l-angolu normalment ma jkunx awto-ċentru, li jfisser li huwa inevitabbli li t-toqba taċ-ċentru tal-magni tiġi l-ewwel. L-angolu tal-ponta tat-trapan ta '135° ġeneralment ikollu funzjoni ta' awto-ċentru. Peress li m'hemmx bżonn li t-toqba taċ-ċentru tiġi mgħoddija bil-magna, dan jagħmilha bla bżonn li tittaqqab it-toqba taċ-ċentru separatament, u b'hekk tiffranka ħafna ħin.

Angolu tal-helix

mitħna tat-tarf 5

Angolu tal-helix ta '30° huwa għażla tajba għall-biċċa l-kbira tal-materjali. Iżda għal ambjenti li jeħtieġu evakwazzjoni aħjar ta 'ċippa u tarf tat-tqattigħ aktar b'saħħtu, jista' jintgħażel drill b'angolu ta 'helix iżgħar. Għal materjali diffiċli għall-magni bħall-istainless steel, disinn b'angolu ta 'helix akbar jista' jintgħażel biex jittrasmetti t-torque.

 


Ħin tal-post: Ġunju-02-2022

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatilna