Cutters tat-tħinjiġu f'diversi forom u ħafna daqsijiet. Hemm ukoll għażla ta 'kisi, kif ukoll angolu tar-rake u numru ta' uċuħ tat-tqattigħ.
- Forma:Diversi forom standard ta 'cutter tat-tħinhuma użati fl-industrija llum, li huma spjegati f'aktar dettall hawn taħt.
- Flawtijiet / snien:Il-flawtijiet tal-bit tat-tħin huma l-iskanalaturi helical fonda li jmexxu l-qtugħ, filwaqt li x-xafra li jaqtgħu tul it-tarf tal-flawt hija magħrufa bħala s-snien. Is-snien jaqta 'l-materjal, u laqx ta' dan il-materjal jinġibed 'l fuq mill-flawt bir-rotazzjoni tal-cutter. Kważi dejjem hemm sinna waħda għal kull flawt, iżda xi cutters għandhom żewġ snien għal kull flawt. Ħafna drabi, il-kliemflawtusinnajintużaw minflok xulxin. Milling cutters jista 'jkollhom minn snien wieħed għal ħafna, bi tnejn, tlieta u erbgħa jkunu l-aktar komuni. Tipikament, aktar ma jkollu snien cutter, aktar malajr jista 'jneħħi l-materjal. Allura, aCutter b'4 snienjista 'jneħħi materjal b'rata darbtejn ir-rata ta' acutter b'żewġ snien.
- Angolu tal-helix:Il-flawtijiet ta 'milling cutter huma kważi dejjem helical. Jekk il-flawtijiet kienu dritti, is-snien kollu jkollu impatt fuq il-materjal f'daqqa, u jikkawża vibrazzjoni u jnaqqas l-eżattezza u l-kwalità tal-wiċċ. L-issettjar tal-flawtijiet f'angolu jippermetti li s-snien jidħol fil-materjal gradwalment, u jnaqqas il-vibrazzjoni. Tipikament, cutters tal-irfinar għandhom angolu ta 'rake ogħla (helix aktar stretta) biex jagħtu finitura aħjar.
- Qtugħ taċ-ċentru:Xi cutters tat-tħin jistgħu jtaqqbu straight down (plunge) permezz tal-materjal, filwaqt li oħrajn ma jistgħux. Dan huwa minħabba li s-snien ta 'xi cutters ma jmorrux saċ-ċentru tal-wiċċ tat-tarf. Madankollu, dawn il-qtugħ jistgħu jaqtgħu 'l isfel f'angolu ta' 45 grad jew hekk.
- Irfinar jew irfinar:Tipi differenti ta 'cutter huma disponibbli biex jaqtgħu ammonti kbar ta' materjal, iħallu finitura tal-wiċċ fqira (roughing), jew tneħħi ammont iżgħar ta 'materjal, iżda tħalli finitura tajba tal-wiċċ (irfinar).A roughing cutterjista 'jkollhom snien bis-snien għat-tkissir taċ-ċipep tal-materjal f'biċċiet iżgħar. Dawn is-snien iħallu wiċċ mhux maħdum warajhom. Cutter tal-irfinar jista 'jkollu numru kbir (erba' snien jew aktar) biex jitneħħa l-materjal bir-reqqa. Madankollu, in-numru kbir ta 'flawtijiet iħalli ftit spazju għat-tneħħija effiċjenti ta' swarf, għalhekk huma inqas xierqa biex jitneħħew ammonti kbar ta 'materjal.
- Kisi:Il-kisi tal-għodda t-tajba jista 'jkollu influwenza kbira fuq il-proċess tat-tqattigħ billi jżid il-veloċità tat-tqattigħ u l-ħajja tal-għodda, u jtejjeb il-finitura tal-wiċċ. Djamant polikristallin (PCD) huwa kisi eċċezzjonalment iebes użat fuqqtugħli għandhom jifilħu xedd li joborxu għoli. Għodda miksija PCD tista' ddum sa 100 darba itwal minn għodda mhux miksija. Madankollu, il-kisja ma tistax tintuża f'temperaturi 'l fuq minn 600 grad C, jew fuq metalli tal-ħadid. Għodod għall-magni tal-aluminju kultant jingħataw kisja ta 'TiAlN. L-aluminju huwa metall relattivament li jwaħħal, u jista 'wweldja lilu nnifsu mas-snien tal-għodda, u jġiegħelhom jidhru ċatt. Madankollu, għandu t-tendenza li ma jeħelx ma 'TiAlN, u jippermetti li l-għodda tintuża għal ħafna itwal fl-aluminju.
- Shank:Ix-xekkel huwa l-parti ċilindrika (mhux skanalat) tal-għodda li tintuża biex iżżommha u jillokalizzaha fid-detentur tal-għodda. Xank jista 'jkun perfettament tond, u miżmum bil-frizzjoni, jew jista' jkollu Weldon Flat, fejn set screw, magħruf ukoll bħala grub screw, jagħmel kuntatt għal torque miżjud mingħajr ma l-għodda tiżloq. Id-dijametru jista 'jkun differenti mid-dijametru tal-parti tat-tqattigħ ta' l-għodda, sabiex tkun tista 'tinżamm minn detentur ta' għodda standard.§ It-tul tax-xejk jista 'jkun disponibbli wkoll f'daqsijiet differenti, b'xekkel relattivament qosra (madwar 1.5x dijametru) imsejjaħ "stub", twil (5x dijametru), extra twil (8x dijametru) u extra extra twil (12x dijametru).
Ħin tal-post: Awissu-16-2022