1. Il-kwalità tal-vit mhix tajba:
Materjali ewlenin, disinn ta 'għodda, kundizzjonijiet ta' trattament tas-sħana, preċiżjoni tal-magni, kwalità tal-kisi, eċċ.
Pereżempju, id-differenza fid-daqs fit-tranżizzjoni tas-sezzjoni tal-vit hija kbira wisq jew il-flett tat-tranżizzjoni mhuwiex iddisinjat biex jikkawża konċentrazzjoni tal-istress, u huwa faċli li tinkiser fil-konċentrazzjoni tal-istress waqt l-użu.
It-tranżizzjoni tas-sezzjoni trasversali fil-junction tal-qasba u x-xafra hija qrib wisq tal-port tal-iwweldjar, li twassal għas-superpożizzjoni tal-istress tal-iwweldjar kumpless u l-konċentrazzjoni tal-istress fit-tranżizzjoni tas-sezzjoni trasversali, li tirriżulta f'konċentrazzjoni kbira tal-istress, li tikkawża li l-vit jinkiser waqt l-użu.
Per eżempju, proċess ta 'trattament tas-sħana mhux xieraq. Matul it-trattament tas-sħana tal-vit, jekk ma jkunx imsaħħan minn qabel qabel it-tifi, imsaħħan iżżejjed jew iżżejjed, ittemprat mhux fil-ħin, u mnaddaf kmieni wisq, jista 'jikkawża li l-vit jinqasam. Din hija wkoll raġuni importanti għaliex il-prestazzjoni ġenerali tal-viti domestiċi mhix tajba daqs il-viti importati.
2. Għażla mhux xierqa tal-viti:
Viti ta 'kwalità għolja għandhom jintużaw għat-tapping ta' partijiet b'ebusija wisq, bħal viti tal-wajer tal-azzar b'veloċità għolja li fihom il-kobalt, viti tal-karbur tas-siment, u viti miksija.
Barra minn hekk, disinji differenti tal-vit huma użati f'postijiet tax-xogħol differenti. Pereżempju, in-numru, id-daqs, l-angolu, eċċ tal-flawt taċ-ċippa tal-vit għandhom impatt fuq il-prestazzjoni tat-tneħħija taċ-ċippa.
3. Il-vit ma jaqbilx mal-materjal ipproċessat:
Biż-żieda kontinwa ta 'materjali ġodda u diffikultà fl-ipproċessar, sabiex tissodisfa din il-ħtieġa, il-varjetà ta' materjali tal-għodda qed tiżdied ukoll. Dan jeħtieġ li tagħżel il-prodott tal-vit it-tajjeb qabel ma ttektek.
4. Id-dijametru tat-toqba tal-qiegħ huwa żgħir wisq:
Pereżempju, meta timmanifattura ħjut M5 × 0.5 ta 'materjali tal-metall tal-ħadid, meta tuża vit tat-tqattigħ, għandu jintuża drill b'dijametru ta' 4.5mm biex jagħmel it-toqba tal-qiegħ. Jekk tintuża drill bit ta '4.2mm biex tagħmel it-toqba tal-qiegħ bi żball, il-parti tat-tqattigħ tal-vit inevitabbilment tiżdied waqt it-tapping. , U mbagħad aqsam il-vit.
Huwa rakkomandat li tagħżel id-dijametru korrett tat-toqba tal-qiegħ skont it-tip ta 'vit u l-materjal tal-vit.
5. Problema materjali ta 'partijiet li jattakkaw:
Il-materjal tal-parti tat-tapping huwa impur, u hemm spots iebsin eċċessivi jew pori lokalment, li jikkawżaw li l-vit jitlef il-bilanċ u jinkiser istantanjament.
6. L-għodda tal-magni ma tissodisfax ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-vit:
Għodod tal-magni u korpi tal-ikklampjar huma wkoll importanti ħafna, speċjalment għal viti ta 'kwalità għolja. Ċerta preċiżjoni biss ta 'għodod tal-magni u korpi tal-ikklampjar tista' teżerċita l-prestazzjoni tal-vit. Huwa komuni li ma jkunx hemm biżżejjed konċentriċità.
Fil-bidu tat-tapping, il-pożizzjonament tal-vit huwa żbaljat, jiġifieri, l-assi tal-magħżel mhuwiex konċentriku mal-linja ċentrali tat-toqba tal-qiegħ, u t-torque huwa kbir wisq matul il-proċess tat-tapping, li hija r-raġuni ewlenija għall-vit biex waqfa.
7. Il-kwalità tal-fluwidu tat-tqattigħ u taż-żejt lubrikanti mhix tajba:
Il-kwalità tal-fluwidi tat-tqattigħ u ż-żjut lubrikanti għandha problemi, u l-kwalità tal-prodotti pproċessati hija suxxettibbli għal difetti bħal burrs, u l-ħajja tas-servizz titnaqqas ħafna.
8. Veloċità tal-qtugħ u rata ta 'għalf mhux raġonevoli:
Meta jseħħu problemi tal-magni, il-biċċa l-kbira tal-utenti domestiċi jnaqqsu l-veloċità tat-tqattigħ u r-rata tal-għalf, sabiex titnaqqas il-forza tal-imbuttar tal-vit, u għalhekk titnaqqas ħafna l-preċiżjoni tal-ħajt prodotta, li żżid il-ħruxija tal-wiċċ tal-ħajta. Id-dijametru tat-toqba u l-eżattezza tal-ħajta ma jistgħux jiġu kkontrollati, u problemi bħal burrs huma naturalment aktar inevitabbli.
Madankollu, jekk il-veloċità tal-għalf hija mgħaġġla wisq, it-torque li jirriżulta huwa kbir wisq, li jista 'faċilment jikkawża li l-vit jinkiser. Il-veloċità tat-tqattigħ waqt it-tapping tal-magna hija ġeneralment 6-15m/min għall-azzar; 5-10m/min għal azzar imkessaħ u ttemprat jew azzar aktar iebes; 2-7m/min għall-istainless steel; 8-10m/min għall-ħadid fondut.
Meta jintuża l-istess materjal, id-dijametru tal-vit iżgħar jieħu valur ogħla, u d-dijametru tal-vit akbar jieħu valur aktar baxx.
9. It-teknoloġija u l-ħiliet tal-operatur ma jissodisfawx ir-rekwiżiti:
Il-problemi kollha ta 'hawn fuq jeħtieġu li l-operatur jagħmel ġudizzji jew jagħti feedback lit-tekniċi.
Pereżempju, meta tipproċessa ħjut ta 'toqba għomja, meta l-vit ikun se jmiss il-qiegħ tat-toqba, l-operatur ma jirrealizzax li għadu mitmugħ bil-veloċità tat-tapping meta l-qiegħ tat-toqba ma jintlaħaqx, jew il-vit huwa miksur minn tmigħ sfurzat meta t-tneħħija taċ-ċippa ma tkunx bla xkiel. . Huwa rakkomandat li l-operaturi jsaħħu s-sens ta' responsabbiltà tagħhom.
Wieħed jista 'jara minn hawn fuq li hemm ħafna raġunijiet għall-ksur tal-vit. Għodod tal-magni, attrezzaturi, biċċiet tax-xogħol, proċessi, ċokkijiet u għodod, eċċ huma kollha possibbli. Forsi qatt ma ssib ir-raġuni vera billi titkellem dwarha fuq il-karta.
Bħala inġinier tal-applikazzjoni tal-għodda kwalifikat u responsabbli, l-iktar ħaġa importanti hija li tmur fis-sit, mhux biss tistrieħ fuq l-immaġinazzjoni.
Fil-fatt, la tagħmir tat-tapping tradizzjonali u lanqas tagħmir CNC għali ma jistgħu jsolvu l-problemi msemmija hawn fuq fil-prinċipju. Minħabba li l-magna ma tistax tidentifika l-kundizzjoni tax-xogħol tal-vit u t-torque l-aktar xieraq meħtieġ, se tirrepeti biss l-ipproċessar skont il-parametri ssettjati minn qabel. Huwa biss meta l-partijiet bil-makna jiġu spezzjonati b'qies tal-ħajta fl-aħħar se jinstabu li mhumiex kwalifikati, u f'dan il-mument huwa tard wisq biex issir taf.
Anke jekk jinstab, huwa inutli. Ma jimpurtax kemm huma għaljin il-partijiet skrappjati, għandhom jiġu skrappjati, u prodotti ta 'l-istandard iridu jintefgħu fi prodotti difettużi.
Għalhekk, f'intrapriżi kbar, viti ta 'kwalità għolja għandhom jintgħażlu għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol kbar, għaljin u preċiżi.
Allura nixtieq nintroduċilek l-MSK HSS Taps, jekk jogħġbok iċċekkja l-websajt biex tara aktar dettalji: Manifatturi u Fornituri tal-HSS Tap - China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Ħin tal-post: Ottubru-13-2021
