Cutter tat-tħin tal-azzar tat-tungstenu mikro-dijametru
Materjal | Azzar tat-tungstenu |
Tip | Cutter tat-tħin |
Materjal tal-biċċa tax-xogħol | Kisi: Azzar imkessaħ u ttemprat, azzar illigat, azzar tal-għodda, ħadid fondut, azzar li ma jissaddadx |
Azzar ittrattat bis-sħana, azzar tal-karbonju u partijiet oħra tal-azzar | |
Ebda kisi: Aluminju, ram, liga tal-aluminju, liga tal-manjeżju, eċċ. | |
Pakkett tat-Trasport | Kaxxa |
Kisi | Mhux miksi għall-aluminju, kisi għall-azzar |
Kontroll Numeriku | CNC |
Flawt | 2 |
Speċifikazzjoni | Ara t-tabella li ġejja |
Karatteristika:
1.Metall bażi tal-karbur tat-tungstenu fin ħafna.
Il-materjal tal-bażi tal-karbur tat-tungstenu ta 'partiċelli ultra-fini ġdid għandu qosor u ebusija għolja.Għandu reżistenza għolja tal-gwerra u saħħa.
2.Mhux faċli biex tkisser skieken, reżistenza għall-ilbies u durabbli.
3.B'sann ta 'l-ipproċessar tar-rota tat-tħin superfine, tneħħija ta' ċippa ta '2-tarf bla xkiel u aktar qawwija u reżistenti għall-ilbies.Permezz ta 'teknoloġija ta' purifikazzjoni, il-partiċelli adeżivi ta 'għodod tal-qtugħ jitneħħew.Kisi b'ħafna saffi, tnaqqas in-numru ta 'bidliet fl-għodda.Ipproċessar huwa handy u xquq-prova.
4.Ctting Groove huwa t-tarf tat-tqattigħ ewlieni, li jnaqqas in-numru ta 'bidliet fl-għodda.Ittejjeb il-motilità tal-għelejjel tal-għodda tal-magni u tiffranka l-ħin tat-teħid tal-moffa.
Prinċipalment Applikat għal
Ipproċessar ta 'partijiet tal-magni tat-tħin, każ ta' l-istainless steel.
Watchband CNC industrija tal-ipproċessar, partijiet tal-karozzi industrija tal-ipproċessar CNC, industrija tal-ipproċessar CNC għal Knitting partijiet kbar tondi tal-makkinarju, industrija tal-moffa CNC, industrija tal-ipproċessar tal-liga CNC.
Uża Prekawzjonijiet
① Qabel ma tuża l-għodda, jekk jogħġbok iċċekkja l-knitting tal-għodda.Meta l-eżattezza tad-devjazzjoni tal-għodda taqbeż 0. 01 mm, jekk jogħġbok ikkoreġi u mbagħad aqta '.
②Iktar ma jkun iqsar it-tul taċ-ċokk tal-estensjoni tal-għodda, aħjar.Jekk l-estensjoni tal-għodda hija itwal, jekk jogħġbok aġġusta u naqqas il-veloċità tal-għalf jew il-kwantità tal-qtugħ minnek innifsek.
③Jekk iseħħ vibrazzjoni jew ħoss anormali fit-tqattigħ, jekk jogħġbok aġġusta l-veloċità tal-magħżel u l-ammont tat-tqattigħ sakemm is-sitwazzjoni titjieb.
④Tkessiħ ta 'l-azzar huwa aħjar minn sprej jew ġett.L-azzar li ma jsaddadx, il-liga tat-titanju jew il-liga reżistenti għas-sħana huma rakkomandati biex jintużaw fluwidi tal-qtugħ li jinħallu fl-ilma.
⑤Il-mod tat-tqattigħ jintgħażel skont l-influwenza tal-biċċa tax-xogħol, il-magna u s-softwer.
⑥Meta l-kundizzjoni tat-tqattigħ tkun stabbli, il-veloċità tal-għalf se tiżdied b'10% -30%.
Dijametru tal-flawt (mm) | Tul tal-flawt (mm) | Dijametru tax-xejk (mm) | Tul (mm) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Użu:
Manifattura ta' l-Avjazzjoni
Produzzjoni tal-Magni
Manifattur tal-karozzi
Għamil tal-moffa
Manifattura Elettrika
Ipproċessar tat-torn