HRC55 Karbur Mingħajr Kisi 3 Flawtijiet Imtieħen tat-Tmiem Irraffir
Il-frejms tat-tarf irfinuti għandhom scallops fuq id-dijametru ta' barra li jikkawżaw li ċ-ċipep tal-metall jinkisru f'segmenti iżgħar. Dan jirriżulta fi pressjonijiet tat-tqattigħ aktar baxxi f'fond radjali tat-tqattigħ partikolari.
Karatteristika:
Kisi: TiSiN, b'ebusija tal-wiċċ għolja ħafna u reżistenza tajba għall-użu, AlTiN, AlTiSiN huwa wkoll disponibbli
Disinn tal-Prodott: Mewġa qawwija u disinn ta' angolu ta' 35 spirali jtejbu l-kapaċità tat-tneħħija taċ-ċippa, użati ħafna fi slots, profili, mhux maħduma.
Istruzzjonijiet għall-użu
1. Qabel ma tuża din l-għodda, jekk jogħġbok kejjel id-deflessjoni tal-għodda. Jekk il-preċiżjoni tad-deflessjoni tal-għodda taqbeż 0.01mm, jekk jogħġbok ikkoreġiha qabel ma taqta'.
2. Iktar ma tkun qasira t-tul tal-estensjoni tal-għodda mill-mandrin, aħjar ikun. Jekk l-estensjoni tal-għodda tkun itwal, jekk jogħġbok aġġusta l-veloċità, il-veloċità tad-dħul/tal-ħruġ jew l-ammont tat-tqattigħ int stess.
3. Jekk isseħħ vibrazzjoni jew ħoss mhux normali waqt it-tqattigħ, jekk jogħġbok naqqas il-veloċità tal-magħżel u l-ammont tat-tqattigħ sakemm is-sitwazzjoni titjieb.
4. Il-metodu preferut għat-tkessiħ tal-materjal tal-azzar huwa l-isprej jew il-ġett tal-arja, sabiex jintużaw cutters biex jinkisbu riżultati aħjar. Huwa rakkomandat li jintuża fluwidu tat-tqattigħ li ma jinħallx fl-ilma għall-azzar li ma jissaddadx, liga tat-titanju jew liga reżistenti għas-sħana.
5. Il-metodu tat-tqattigħ huwa affettwat mill-biċċa tax-xogħol, il-magna, u s-softwer. Id-dejta ta' hawn fuq hija għal referenza biss. Wara li l-istat tat-tqattigħ ikun stabbli, ir-rata tal-għalf tiżdied bi 30%-50%.
Marka | MSK | Materjal | Liga tal-aluminju, partijiet tal-aluminju |
Tip | Tmiem il-Mitħna | Dijametru tal-Flawt D(mm) | 6-20 |
Dijametru tar-Ras d(mm) | 6-20 | Tul (ℓ)(mm) | 50-100 |
Ċertifikazzjoni |
| Pakkett | Kaxxa |
Vantaġġ:
Dijametru tal-Flawt (mm) | Tul tal-Flawt (mm) | Dijametru tar-Ras (mm) | Tul (mm) | Flawt |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
Użu:
Użat ħafna f'ħafna oqsma
Manifattura tal-Avjazzjoni
Produzzjoni tal-Magni
Manifattur tal-karozzi
Il-manifattura tal-moffa
Manifattura Elettrika
Ipproċessar tat-torn