Bit gerudi aliran karbida tungsten
Penerangan Produk
Prinsip penggerudian cair panas
Latihan mencairkan panas menjana haba melalui putaran berkelajuan tinggi dan geseran tekanan paksi untuk plastik dan menggantikan bahan. Pada masa yang sama, ia menumbuk dan membentuk sesendal kira -kira 3 kali ketebalan bahan mentah, dan extrudes dan mengetuk melalui paip untuk membuatnya pada bahan nipis. Ketepatan tinggi, benang kekuatan tinggi.
Cadangan untuk digunakan di bengkel
Langkah pertama: memasangkan bahan melalui putaran berkelajuan tinggi dan tekanan paksi. Ketebalan sesendal yang dibentuk adalah 3 kali dari bahan mentah.
Langkah kedua: Benang dibentuk oleh penyemperitan sejuk untuk menghasilkan ketepatan tinggi, torque tinggi dan spesifikasi tinggin benang
| Jenama | Msk | Salutan | No |
| Nama produk | Set bit gerudi geseran haba | Jenis | Jenis rata/bulat |
| Bahan | Karbida tungsten | Gunakan | Penggerudian |
Ciri
Langkah berjaga -jaga untuk penggunaan latihan cair panas:
1. Bahan bahan kerja: gerudi cair panas sesuai untuk memproses pelbagai bahan logam dengan diameter 1.8-32mm dan ketebalan dinding 0.8-4mm, seperti besi, keluli ringan, keluli tahan karat, titanium, aluminium, tembaga, tembaga, tembaga kurang dari 40%) gerudi cair panas.
2. Paste Hot-cair: Apabila gerudi cair panas berfungsi, suhu tinggi lebih daripada 600 darjah dihasilkan dengan serta-merta. Paste cair panas khas dapat memanjangkan hayat perkhidmatan gerudi panas, meningkatkan kualiti permukaan dalaman silinder, dan menghasilkan bentuk kelebihan yang bersih dan memuaskan. Adalah disyorkan untuk menambah sedikit tampalan cair panas pada alat untuk setiap 2-5 lubang yang digerudi dalam keluli karbon biasa; Untuk kerja -kerja keluli tahan karat, untuk setiap lubang digerudi, tambah pasta cair panas dengan tangan; Lebih tebal dan lebih keras bahan, semakin tinggi kekerapan penambahan.
3. Shank dan chuck gerudi cair panas: Jika tidak ada tenggelam haba khas, gunakan udara termampat untuk menyejukkan.
4. Peralatan mesin penggerudian: Selagi pelbagai mesin penggerudian, mesin penggilingan dan pusat pemesinan dengan kelajuan dan kuasa yang sesuai sesuai untuk penggerudian panas; Ketebalan bahan dan perbezaan bahan itu sendiri semua mempengaruhi penentuan kelajuan putaran.
5. Lubang pra-direka: Dengan pra-penggerudian lubang permulaan kecil, ubah bentuk bahan kerja dapat dielakkan. Lubang-lubang prefabrikasi boleh mengurangkan daya paksi dan ketinggian silinder, dan juga boleh menghasilkan kelebihan yang rata di ujung paling rendah silinder untuk mengelakkan ubah bentuk lenturan kerja-kerja berdinding nipis (kurang daripada 1.5mm).
6. Apabila mengetuk, gunakan minyak mengetuk: disyorkan untuk menggunakan paip penyemperitan, yang tidak dibentuk dengan memotong tetapi dengan penyemperitan, jadi mereka mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi dan nilai kilasan. Ia juga mungkin menggunakan paip pemotongan biasa, tetapi mudah untuk memotong silinder, dan diameter gerudi cair panas adalah berbeza dan perlu dibuat secara berasingan.
7. Penyelenggaraan gerudi cair panas: Selepas gerudi cair panas digunakan untuk tempoh masa, permukaan akan dipakai, dan beberapa pasta panas atau kekotoran bahan kerja akan dilampirkan pada badan pemotong. Pengkarakan gerudi cair panas di atas mesin pelarik atau mesin penggilingan, dan gulungkannya dengan pasta yang kasar. Jangan perhatikan keselamatan.
