Kilang hujung biasa mempunyai diameter bilah dan diameter batang yang sama, contohnya, diameter bilah ialah 10mm, diameter batang ialah 10mm, panjang bilah ialah 20mm, dan panjang keseluruhan ialah 80mm.
Pemotong pengilangan alur dalam adalah berbeza. Diameter bilah pemotong pengilangan alur dalam biasanya lebih kecil daripada diameter batang. Terdapat juga sambungan putaran antara panjang bilah dan panjang batang. Sambungan putaran ini adalah saiz yang sama dengan diameter bilah, contohnya, 5 diameter bilah, 15 panjang bilah, 4wa0 sambungan putaran, 10 diameter batang, 30 panjang batang dan 85 jumlah panjang. Alur dalam semacam inipemotong menambah sambungan putaran antara panjang bilah dan panjang batang, supaya ia boleh memproses alur yang dalam.
Kelebihan
1. Ia sesuai untuk memotong keluli yang dipadamkan dan dibaja;
2. Menggunakan salutan TiSiN dengan kekerasan salutan tinggi dan rintangan haba yang sangat baik, ia boleh memberikan prestasi cemerlang semasa pemotongan berkelajuan tinggi;
3. Ia sesuai untuk pemotongan rongga dalam tiga dimensi dan pemesinan halus, dengan pelbagai jenis panjang berkesan, dan panjang terbaik boleh dipilih untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan.
Keburukan
1. Panjang bar alat adalah tetap, dan ia menyusahkan untuk digunakan apabila pemesinan alur dalam dengan kedalaman yang berbeza, terutamanya apabila pemesinan alur dalam dengan kedalaman cetek, kerana panjang bar alat terlalu panjang, ia mudah pecah bar alat.
2. Permukaan hujung alat kepala alat tidak disediakan dengan lapisan pelindung, yang menjadikan hujung alat mudah dipakai, yang membawa kepada penyebaran antara bahan kerja dan bahan kerja semasa pemprosesan, dan menjejaskan hayat perkhidmatan alat. kepala.
3. Kepala pemotong akan bergetar semasa pemotongan, yang akan memusnahkan kualiti permukaan bahan kerja, supaya kelancaran permukaan bahan kerja tidak dapat memenuhi keperluan.
4. Sisa yang dihasilkan semasa pemprosesan tidak mudah dibuang, dan terkumpul di kepala pemotong, yang menjejaskan pemotongan kepala pemotong.
hayat alat alur dalam
Perkara yang paling penting ialah jumlah pemotongan dan jumlah pemotongan berkait rapat dengan hayat alat pemotong alur dalam. Apabila merumuskan jumlah pemotongan, hayat alat alur dalam yang munasabah harus dipilih terlebih dahulu, dan hayat alat alur dalam yang munasabah harus ditentukan mengikut matlamat pengoptimuman. Secara amnya, terdapat dua jenis hayat alat dengan produktiviti tertinggi dan hayat alat kos terendah. Yang pertama ditentukan mengikut matlamat paling sedikit jam kerja setiap bahagian, dan yang terakhir ditentukan mengikut matlamat kos proses yang paling rendah.
Masa siaran: Mei-07-2022
