Dalam pemprosesan pengilangan, bagaimana untuk memilih yang sesuaiKILANG HUJUNG KARBIDAdan menilai haus pemotong pengilangan dalam masa bukan sahaja berkesan meningkatkan kecekapan pemprosesan, tetapi juga mengurangkan kos pemprosesan.
Keperluan Asas untuk bahan End Mill:
1. Kekerasan tinggi dan rintangan haus
Pada suhu biasa, bahagian pemotongan bahan mesti mempunyai kekerasan yang cukup untuk dipotong ke dalam bahan kerja;dengan rintangan haus yang tinggi, alat tidak akan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
2. Rintangan haba yang baik
Alat ini akan menghasilkan banyak haba semasa proses pemotongan, terutamanya apabila kelajuan pemotongan tinggi, suhu akan menjadi sangat tinggi.
Oleh itu, bahan alat harus mempunyai rintangan haba yang baik, yang boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi walaupun pada suhu tinggi, dan mempunyai rintangan haba yang baik.Keupayaan untuk terus memotong, sifat ini dengan kekerasan suhu tinggi, juga dikenali sebagai kekerasan panas atau kekerasan merah.
3. Kekuatan tinggi dan keliatan yang baik
Dalam proses pemotongan, alat perlu menanggung daya hentaman yang besar, jadi bahan alat mesti mempunyai kekuatan yang tinggi, jika tidak, ia mudah pecah dan rosak.Sejakpemotong pengilangantertakluk kepada hentaman dan getaran, bahan pemotong pengilangan juga harus mempunyai keliatan yang baik, supaya ia tidak mudah cip dan pecah.
Punca kehausan pemotong penggilingan
Sebab-sebab pemakaiankilang akhiradalah lebih rumit, tetapi ia boleh dibahagikan secara kasar atau terutamanya kepada dua kategori:
1. Pemakaian mekanikal
Haus yang disebabkan oleh geseran teruk antara cip dan muka rake alat, ubah bentuk anjal permukaan mesin bahan kerja dan rusuk alat dipanggil haus mekanikal.Apabila suhu pemotongan tidak terlalu tinggi, lelasan mekanikal yang disebabkan oleh geseran ini adalah punca utama kehausan alatan.
2. Haus terma
Semasa pemotongan, disebabkan oleh ubah bentuk plastik logam yang teruk dan haba pemotongan yang dihasilkan oleh geseran, haus yang disebabkan oleh pengurangan kekerasan bilah dan kehilangan prestasi pemotongan dipanggil haus terma.
Sebagai tambahan kepada dua jenis pemakaian di atas, terdapat jenis pemakaian berikut:
Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, akan berlaku fenomena ikatan antara alat dan bahan bahan kerja, dan sebahagian daripada bahan alat akan diambil oleh cip, menyebabkan alat itu terikat dan haus.
Pada suhu yang lebih tinggi, beberapa elemen dalam bahan alat (seperti tungsten, kobalt, titanium, dll.) akan meresap ke dalam bahan bahan kerja, dengan itu mengubah komposisi kimia lapisan permukaan bahagian pemotongan alat, dan mengurangkan kekuatan dan rintangan haus alat, supaya alat menghasilkan haus resapan.
Untuk alat keluli berkelajuan tinggi, pada suhu pemotongan yang lebih tinggi, struktur metalografi permukaan alat akan berubah, mengurangkan kekerasan dan rintangan haus, dan perubahan fasa akan berlaku.Setiap gigi pemotong penggilingan adalah pemotongan berkala berkala.Suhu gigi sangat berbeza dari pukulan terbiar hingga pemotongan.Ia boleh dikatakan bahawa setiap kali ia memasuki pemotongan, ia tertakluk kepada kejutan haba.Alat karbida, di bawah renjatan haba, akan menghasilkan banyak tekanan di dalam bilah, dan menyebabkan keretakan, mengakibatkan keretakan haba dan haus alat.Oleh kerana pemotong pengilangan memotong secara berselang-seli, suhu pemotongan tidak setinggi itu semasa pusingan, dan punca utama haus alat secara amnya adalah haus mekanikal yang disebabkan oleh geseran mekanikal.
Bagaimana untuk mengenali kehausan alatan?
1. Pertama, nilai sama ada ia dipakai atau tidak semasa pemprosesan.Terutamanya dalam proses pemotongan, dengar bunyi.Tiba-tiba, bunyi alat semasa pemprosesan bukan pemotongan biasa.Sudah tentu, ini memerlukan pengumpulan pengalaman.
2. Lihat pemprosesan.Sekiranya terdapat percikan tidak teratur yang terputus-putus semasa pemprosesan, ini bermakna alat itu telah dipakai, dan alat itu boleh ditukar mengikut masa mengikut purata hayat alat.
3. Tengok warna kikir besi.Warna pemfailan besi berubah, menunjukkan bahawa suhu pemprosesan telah berubah, yang mungkin kehausan alat.
4. Melihat kepada bentuk pemfailan besi, terdapat bentuk bergerigi pada kedua-dua belah pemfailan besi, pemfailan besi bergulung tidak normal, dan pemfailan besi menjadi lebih halus, yang jelas bukan perasaan pemotongan biasa, yang membuktikan bahawa alat itu telah dipakai.
5. Melihat pada permukaan benda kerja, terdapat kesan terang, tetapi kekasaran dan saiznya tidak banyak berubah, yang sebenarnya alat itu telah dipakai.
6. Mendengar bunyi, getaran pemesinan bertambah teruk, dan alat akan menghasilkan bunyi yang tidak normal apabila alat tidak laju.Pada masa ini, kita harus memberi perhatian untuk mengelakkan "pisau melekat", yang akan menyebabkan bahan kerja dibuang.
7. Perhatikan beban alat mesin.Jika terdapat perubahan tambahan yang ketara, alat itu mungkin haus.
8. Apabila alat dipotong, bahan kerja mempunyai burr yang serius, kekasaran dikurangkan, saiz bahan kerja berubah dan fenomena jelas lain juga merupakan kriteria untuk menentukan haus alat.
Pendek kata, melihat, mendengar dan menyentuh, selagi anda boleh merumuskan satu perkara, anda boleh menilai sama ada alat itu haus atau tidak.
Cara untuk mengelakkan kehausan alatan
1. Haus canggih
Kaedah penambahbaikan: meningkatkan suapan;mengurangkan kelajuan pemotongan;gunakan bahan sisipan yang lebih tahan haus;gunakan sisipan bersalut.
2. Kemalangan
Kaedah penambahbaikan: gunakan bahan dengan keliatan yang lebih baik;gunakan bilah dengan kelebihan yang diperkuat;semak ketegaran sistem proses;meningkatkan sudut deklinasi utama.
3. Ubah bentuk terma
Kaedah penambahbaikan: mengurangkan kelajuan pemotongan;mengurangkan suapan;mengurangkan kedalaman pemotongan;gunakan bahan yang lebih keras panas.
4. Kerosakan luka dalam
Kaedah penambahbaikan: tukar sudut deklinasi utama;mengukuhkan kelebihan;menggantikan bahan bilah.
5. Retak panas
Kaedah penambahbaikan: gunakan penyejuk dengan betul;mengurangkan kelajuan pemotongan;mengurangkan makanan;gunakan sisipan bersalut.
6. Pengumpulan habuk
Kaedah penambahbaikan: meningkatkan kelajuan pemotongan;menambah makanan;gunakan sisipan bersalut atau sisipan cermet;gunakan penyejuk;menjadikan bahagian pemotongan lebih tajam.
7. Pakaian bulan sabit
Penambahbaikan: mengurangkan kelajuan pemotongan;mengurangkan makanan;gunakan sisipan bersalut atau sisipan cermet;gunakan penyejuk.
8. Patah
Kaedah penambahbaikan: gunakan bahan atau geometri dengan keliatan yang lebih baik;mengurangkan suapan;mengurangkan kedalaman pemotongan;semak ketegaran sistem proses.
Jika anda ingin mencari kekerasan tinggi dan kilang akhir yang tahan haus, datang untuk menyemak produk kami:
Pengilang dan Pembekal End Mill – Kilang End Mill China (mskcnctools.com)
Masa siaran: 24-Okt-2022
