TAPS adalah alat penting dalam dunia pemesinan ketepatan dan digunakan untuk menghasilkan benang dalaman dalam pelbagai bahan. Mereka boleh didapati dalam pelbagai jenis dan reka bentuk, masing -masing dengan tujuan khusus dalam proses pembuatan.
DIN 371 mesin paip mesin
Tap mesin DIN 371 adalah pilihan yang popular untuk menghasilkan benang dalaman dalam operasi menoreh mesin. Ia direka untuk digunakan dalam buta dan melalui lubang dalam pelbagai bahan, termasuk keluli, keluli tahan karat, aluminium, dan besi tuang. DIN 371 paip mempunyai reka bentuk seruling lurus yang membolehkan pemindahan cip yang cekap semasa proses mengetuk. Reka bentuk ini amat berguna apabila bahan pemesinan yang cenderung menghasilkan cip panjang dan halus.
DIN 371 mesin paip boleh didapati dalam pelbagai bentuk benang, termasuk benang kasar metrik, benang halus metrik, dan benang kasar negara bersatu (UNC). Fleksibiliti ini menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza, dari automotif dan aeroangkasa kepada kejuruteraan umum.
DIN 376 Helical Thread Taps
DIN 376 Helical Thread Taps, juga dikenali sebagai Taps Flute Spiral, direka untuk menghasilkan benang dengan pemindahan cip yang lebih baik dan keperluan tork yang dikurangkan. Tidak seperti reka bentuk seruling lurus DIN 371 paip, paip seruling lingkaran mempunyai konfigurasi seruling lingkaran yang membantu memecahkan dan mengosongkan cip dengan lebih berkesan semasa proses mengetuk. Reka bentuk ini sangat berfaedah apabila bahan pemesinan yang cenderung menghasilkan cip pendek dan tebal kerana ia menghalang cip dari terkumpul dan tersumbat di seruling.
DIN 376 TAPS sesuai untuk kedua -dua buta dan melalui lubang dan boleh didapati dalam pelbagai bentuk benang, termasuk metrik kasar, denda metrik, dan bersatu kasar kasar (UNC). Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana pemindahan cip yang cekap adalah kritikal, seperti ketika menghasilkan banyak komponen berulir.
Aplikasi paip mesin
Taps mesin, termasuk DIN 371 dan DIN 376 paip, digunakan secara meluas dalam operasi pemesinan ketepatan di pelbagai industri. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
1. Industri Automotif: TAPS digunakan untuk menghasilkan komponen automotif seperti komponen enjin, komponen penghantaran, dan komponen casis. Keupayaan untuk membuat benang dalaman yang tepat adalah penting untuk memastikan pemasangan dan fungsi komponen yang betul.
2. Industri Aeroangkasa: TAPS memainkan peranan penting dalam pembuatan komponen aeroangkasa, sebagai toleransi yang ketat dan ketepatan yang tinggi adalah penting. Industri aeroangkasa sering memerlukan paip berprestasi tinggi untuk bahan threading seperti titanium, aluminium, dan keluli kekuatan tinggi.
3. Kejuruteraan Umum: TAPS digunakan secara meluas dalam kejuruteraan umum, termasuk pengeluaran produk pengguna, jentera perindustrian, dan alat. Mereka adalah penting untuk mewujudkan sambungan berulir dalam pelbagai bahan, dari plastik dan komposit hingga logam feros dan bukan ferus.
Petua untuk menggunakan paip
Untuk mencapai hasil yang terbaik apabila menggunakan paip mesin, adalah penting untuk mengikuti amalan terbaik dan mempertimbangkan petua berikut:
1. Pemilihan alat yang betul: Pilih paip yang sesuai berdasarkan bahan thread untuk dimesin dan jenis benang yang diperlukan. Pertimbangkan faktor -faktor seperti kekerasan bahan, ciri pembentukan cip, dan keperluan toleransi benang.
2. Pelinciran: Gunakan cecair atau pelincir pemotongan kanan untuk mengurangkan geseran dan penjanaan haba semasa mengetuk. Pelinciran yang betul membantu memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kualiti thread.
3. Kelajuan dan kadar suapan: Laraskan kelajuan pemotongan dan kadar suapan berdasarkan bahan yang akan ditoreh untuk mengoptimumkan pembentukan cip dan prestasi alat. Rujuk pengilang paip untuk cadangan untuk parameter kelajuan dan suapan tertentu.
4. Penyelenggaraan Alat: Secara kerap memeriksa dan mengekalkan paip untuk memastikan tepi pemotongan tajam dan geometri alat yang betul. Taps yang membosankan atau rosak mengakibatkan kualiti benang yang lemah dan memakai alat pramatang.
5. Pemindahan cip: Gunakan reka bentuk paip yang sesuai untuk konfigurasi bahan dan lubang untuk memastikan pemindahan cip yang berkesan. Keluarkan cip secara teratur semasa mengetuk untuk mengelakkan pengumpulan cip dan kerosakan alat.
Masa Post: Jun-06-2024