Paip ialah alat penting dalam dunia pemesinan ketepatan dan digunakan untuk menghasilkan benang dalaman dalam pelbagai bahan. Ia boleh didapati dalam pelbagai jenis dan reka bentuk, masing-masing dengan tujuan tertentu dalam proses pembuatan.
Pili Mesin DIN 371
Ketuk mesin DIN 371 ialah pilihan popular untuk menghasilkan benang dalaman dalam operasi mengetuk mesin. Ia direka untuk digunakan dalam lubang buta dan melalui dalam pelbagai bahan, termasuk keluli, keluli tahan karat, aluminium dan besi tuang. Ketuk DIN 371 menampilkan reka bentuk seruling lurus yang membolehkan pemindahan cip yang cekap semasa proses mengetuk. Reka bentuk ini amat berguna apabila pemesinan bahan yang cenderung menghasilkan cip yang panjang dan halus.
Pili mesin DIN 371 tersedia dalam pelbagai bentuk benang, termasuk benang kasar metrik, benang halus metrik dan benang Kasar Nasional Bersepadu (UNC). Fleksibiliti ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza, daripada automotif dan aeroangkasa kepada kejuruteraan am.
Ketuk Benang Heliks DIN 376
DIN 376 Helical Thread Taps, juga dikenali sebagai spiral flute taps, direka bentuk untuk menghasilkan benang dengan pemindahan cip yang dipertingkatkan dan mengurangkan keperluan tork. Tidak seperti reka bentuk seruling lurus bagi paip DIN 371, paip seruling lingkaran menampilkan konfigurasi seruling lingkaran yang membantu memecahkan dan mengosongkan cip dengan lebih berkesan semasa proses mengetuk. Reka bentuk ini amat berfaedah apabila bahan pemesinan yang cenderung menghasilkan kerepek pendek dan tebal kerana ia menghalang kerepek daripada terkumpul dan tersumbat dalam seruling.
Paip DIN 376 sesuai untuk lubang buta dan tembus serta tersedia dalam pelbagai bentuk benang, termasuk Metric Coarse, Metric Fine dan Unified National Coarse (UNC). Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana pemindahan cip yang cekap adalah kritikal, seperti apabila menghasilkan komponen berulir dalam kuantiti yang banyak.
Aplikasi Ketuk Mesin
Pili mesin, termasuk paip DIN 371 dan DIN 376, digunakan secara meluas dalam operasi pemesinan ketepatan merentasi pelbagai industri. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
1. Industri Automotif: Paip digunakan untuk menghasilkan komponen automotif seperti komponen enjin, komponen transmisi dan komponen casis. Keupayaan untuk mencipta benang dalaman yang tepat adalah penting untuk memastikan pemasangan dan fungsi komponen ini dengan betul.
2. Industri Aeroangkasa: Pisau memainkan peranan penting dalam pembuatan komponen aeroangkasa, kerana toleransi yang ketat dan ketepatan tinggi adalah penting. Industri aeroangkasa sering memerlukan paip berprestasi tinggi untuk bahan benang seperti titanium, aluminium dan keluli berkekuatan tinggi.
3. Kejuruteraan Am: Paip digunakan secara meluas dalam kejuruteraan am, termasuk pengeluaran produk pengguna, jentera perindustrian dan alatan. Ia adalah penting untuk mencipta sambungan berulir dalam pelbagai bahan, daripada plastik dan komposit kepada logam ferus dan bukan ferus.
Petua untuk Menggunakan Ketik
Untuk mencapai hasil terbaik apabila menggunakan pili mesin, adalah penting untuk mengikuti amalan terbaik dan pertimbangkan petua berikut:
1. Pemilihan Alat yang Betul: Pilih paip yang sesuai berdasarkan bahan benang yang akan dimesin dan jenis benang yang diperlukan. Pertimbangkan faktor seperti kekerasan bahan, ciri pembentukan cip dan keperluan toleransi benang.
2. Pelinciran: Gunakan cecair pemotong atau pelincir yang betul untuk mengurangkan geseran dan penjanaan haba semasa mengetuk. Pelinciran yang betul membantu memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kualiti benang.
3. Kelajuan dan Kadar Suapan: Laraskan kelajuan pemotongan dan kadar suapan berdasarkan bahan yang akan ditoreh untuk mengoptimumkan pembentukan cip dan prestasi alat. Rujuk pengeluar paip untuk pengesyoran bagi parameter kelajuan dan suapan tertentu.
4. Penyelenggaraan Alat: Periksa dan selenggara pili secara kerap untuk memastikan tepi pemotong yang tajam dan geometri alat yang betul. Paip yang kusam atau rosak mengakibatkan kualiti benang yang tidak baik dan kehausan alat pramatang.
5. Pemindahan Cip: Gunakan reka bentuk paip yang sesuai untuk konfigurasi bahan dan lubang untuk memastikan pemindahan cip yang berkesan. Keluarkan cip dengan kerap semasa mengetuk untuk mengelakkan pengumpulan cip dan kerosakan alat.
Masa siaran: Jun-06-2024
