1. Pilih mengikut zon toleransi paip
TAP mesin domestik ditandakan dengan kod zon toleransi diameter padang: H1, H2, dan H3 masing -masing menunjukkan kedudukan yang berbeza dari zon toleransi, tetapi nilai toleransi adalah sama. Kod zon toleransi TAPS adalah H4, nilai toleransi, ralat padang dan sudut lebih besar daripada paip mesin, dan bahan, rawatan haba dan proses pengeluaran tidak sebaik paip mesin.
H4 mungkin tidak ditandakan seperti yang diperlukan. Gred zon toleransi benang dalaman yang boleh diproses oleh zon toleransi pitch paip adalah seperti berikut: Kod zon toleransi paip boleh digunakan untuk gred zon toleransi benang dalaman H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6g, 7h, 7g; H4 6H, 7H Sesetengah syarikat menggunakan paip yang diimport sering ditandai oleh pengeluar Jerman sebagai ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (Standard Antarabangsa ISO1-3 bersamaan dengan Standard Kebangsaan H1-3), supaya kod zon toleransi TAP dan zon toleransi benang dalaman yang boleh diproses kedua-duanya ditandakan.
Memilih standard benang Terdapat tiga piawaian umum untuk benang biasa: metrik, imperial, dan bersatu (juga dikenali sebagai Amerika). Sistem metrik adalah benang dengan sudut profil gigi sebanyak 60 darjah dalam milimeter.
2. Pilih mengikut jenis paip
Apa yang sering kita gunakan ialah: paip seruling lurus, paip seruling lingkaran, paip titik lingkaran, paip penyemperitan, masing -masing dengan kelebihannya sendiri.
Taps seruling lurus mempunyai fleksibiliti yang paling kuat, lubang atau lubang tanpa lubang, logam bukan ferus atau logam ferus boleh diproses, dan harganya adalah yang paling murah. Walau bagaimanapun, pertahanan juga miskin, semuanya boleh dilakukan, tidak ada yang terbaik. Bahagian kerucut boleh mempunyai 2, 4, dan 6 gigi. Kon pendek digunakan untuk lubang bukan melalui, dan kerucut panjang digunakan untuk melalui lubang. Selagi lubang bawah cukup dalam, kerucut pemotongan sepatutnya selagi mungkin, sehingga terdapat lebih banyak gigi yang berkongsi beban pemotongan dan hayat perkhidmatan lebih lama.
Taps seruling spiral lebih sesuai untuk memproses benang lubang yang tidak melalui, dan cip dibebaskan ke belakang semasa pemprosesan. Oleh kerana sudut helix, sudut pemotongan sebenar paip akan meningkat dengan peningkatan sudut helix. Pengalaman memberitahu kami: Untuk memproses logam ferus, sudut helix harus lebih kecil, umumnya sekitar 30 darjah, untuk memastikan kekuatan gigi lingkaran. Untuk memproses logam bukan ferus, sudut helix harus lebih besar, yang boleh sekitar 45 darjah, dan pemotongan harus lebih tajam.
Cip itu dilepaskan ke hadapan apabila benang diproses dengan ketuk titik. Reka bentuk saiz terasnya agak besar, kekuatannya lebih baik, dan ia dapat menahan daya pemotongan yang lebih besar. Kesan pemprosesan logam bukan ferus, keluli tahan karat, dan logam ferus sangat baik, dan paip skru harus digunakan secara sengaja untuk benang melalui lubang.
TAPS penyemperitan lebih sesuai untuk memproses logam bukan ferus. Berbeza dengan prinsip kerja paip pemotongan di atas, ia menyumbangkan logam untuk menjadikannya cacat dan membentuk benang dalaman. Serat logam benang dalaman yang diekstrusi berterusan, dengan kekuatan tegangan dan ricih yang tinggi, dan kekasaran permukaan yang baik. Walau bagaimanapun, keperluan untuk lubang bawah paip penyemperitan lebih tinggi: terlalu besar, dan jumlah logam asasnya kecil, mengakibatkan dalaman diameter benang terlalu besar dan kekuatannya tidak mencukupi. Sekiranya terlalu kecil, logam yang tertutup dan tersemperit tidak ada tempat untuk pergi, menyebabkan keran pecah.
Masa Post: Dec-13-2021
