Kilang akhir rata adalah pemotong penggilingan yang paling biasa digunakan pada alat mesin CNC. Terdapat pemotong pada permukaan silinder dan permukaan akhir kilang akhir. Mereka boleh memotong pada masa yang sama atau secara berasingan. Terutamanya digunakan untuk pengilangan pesawat, penggilingan alur, pengilangan muka langkah dan penggilingan profil.
Kilang akhir rata boleh digunakan untuk penggilingan muka. Tetapi kerana sudut masuknya adalah 90 °, daya alat adalah daya radial terutamanya sebagai tambahan kepada daya pemotongan utama, yang mudah menyebabkan bar alat menjadi lentur dan ubah bentuk, dan ia juga mudah untuk menyebabkan getaran dan mempengaruhi kecekapan pemprosesan. Oleh itu, ia sama dengan sekeping kerja yang nipis. Kecuali sebab -sebab khas seperti keperluan untuk daya paksi kecil atau pengurangan inventori alat sekali -sekala untuk penggilingan muka, tidak disyorkan untuk menggunakan kilang akhir rata ke permukaan rata mesin tanpa langkah.
Kebanyakan kilang akhir rata yang digunakan di pusat -pusat pemesinan mengamalkan kaedah pengapit musim spring, yang berada dalam keadaan cantilever semasa digunakan. Semasa proses penggilingan, kadang -kadang kilang akhir secara beransur -ansur menonjol dari pemegang alat, atau bahkan jatuh sepenuhnya, menyebabkan bahan kerja dibatalkan. Alasannya biasanya antara lubang dalaman pemegang alat dan diameter luar pemegang kilang akhir. Terdapat filem minyak, yang mengakibatkan daya pengapit yang tidak mencukupi.
Kilang akhir rata biasanya disalut dengan minyak anti-karat apabila mereka meninggalkan kilang. Jika minyak pemotongan bukan larut air digunakan semasa pemotongan, filem minyak berkabut juga akan dilampirkan pada lubang dalaman pemegang alat. Apabila terdapat filem minyak di kedua -dua pemegang alat dan pemegang alat, pemegang alat sukar untuk mengepung pemegang alat dengan tegas, dan kilang akhir mudah dilonggarkan dan jatuh semasa pemprosesan. Oleh itu, sebelum kilang akhir dipasang, batang kilang akhir dan lubang dalaman pemegang alat harus dibersihkan dengan cecair pembersihan, dan kemudian pemasangan harus dilakukan setelah pengeringan.
Apabila diameter kilang akhir adalah besar, walaupun pemegang alat dan pemegang alat bersih, kemalangan drop alat mungkin masih berlaku. Pada masa ini, pemegang alat dengan takik rata dan kaedah penguncian sampingan yang sepadan harus digunakan.
Satu lagi masalah yang mungkin berlaku selepas kilang akhir diapit ialah kilang akhir dipecahkan di pelabuhan pemegang alat semasa pemprosesan. Alasannya secara amnya kerana pemegang alat telah digunakan terlalu lama dan port pemegang alat telah dipakai ke dalam bentuk tirus. Harus digantikan dengan pemegang alat baru.
Sekiranya anda mempunyai keperluan, anda boleh menyemak laman web kami
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-end-ball-nose-milling-cutter-product/
Jika anda suka produk kami, sila klik pada pautan di bawah untuk mengetahui lebih lanjut mengenai keadaan.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-dill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tutting-product/
Masa Post: Dec-09-2021
