| Masalah | Punca masalah biasa dan penyelesaian yang disyorkan |
| Getaran berlaku semasa pemotongan dan riak | (1) Periksa sama ada ketegaran sistem itu mencukupi, sama ada bahan kerja dan bar alat terlalu lama, sama ada galas gelendong diselaraskan dengan betul, sama ada bilah itu diikat dengan tegas, dan sebagainya. (2) Mengurangkan atau meningkatkan kelajuan gelendong gear pertama hingga kedua untuk pemprosesan percubaan, dan pilih bilangan revolusi untuk mengelakkan riak. (3) Bagi bilah yang tidak bersalut, jika canggih belum diperkuat, canggih boleh menjadi tanah ringan dengan batu minyak halus (ke arah canggih) di tapak. Atau selepas memproses beberapa bahan kerja di tepi canggih baru, riak dapat dikurangkan atau dihapuskan. |
| Bilah memakai dengan cepat dan ketahanannya sangat rendah | (1) Periksa sama ada jumlah pemotongan dipilih terlalu tinggi, terutamanya sama ada kelajuan pemotongan dan kedalaman pemotongan terlalu tinggi. Dan membuat penyesuaian. (2) Sama ada penyejuk tidak cukup dibekalkan. (3) Pemotongan memerah canggih, menyebabkan sedikit kerepek dan peningkatan alat. (4) Bilah tidak kukuh atau longgar semasa proses pemotongan. (5) Kualiti bilah itu sendiri. |
| Kepingan besar bilah chippingor terkelupas | (1) Sama ada terdapat cip atau zarah keras dalam alur bilah, retak atau tekanan telah dihasilkan semasa pengapit. (2) Cip merangkak dan memecahkan bilah semasa proses pemotongan. (3) Bilah secara tidak sengaja bertembung semasa proses pemotongan. (4) Pemotongan bilah berulir berikutnya disebabkan oleh pra-pemotongan alat pemotongan seperti pisau sekerap. (5) Apabila alat mesin dengan alat yang ditarik balik dikendalikan dengan tangan, apabila ditarik balik beberapa kali, beban bilah tiba -tiba meningkat disebabkan oleh tindakan penarikan balik yang perlahan pada masa -masa berikutnya. (6) Bahan bahan kerja tidak sekata atau kebolehkerjaan adalah miskin. (7) Kualiti bilah itu sendiri. |
Masa Post: Aug-09-2021
