Pemotong pengilangan keluli tungsten diameter mikro
bahan | Keluli Tungsten |
taip | Pemotong Pengilangan |
Bahan Bahan Kerja | Salutan: Keluli yang dipadamkan dan dibaja, keluli aloi, keluli alat, besi tuang, keluli tahan karat |
Keluli yang dirawat haba, keluli karbon dan bahagian keluli lain | |
Tiada salutan: Aluminium, tembaga, aloi aluminium, aloi magnesium, dll. | |
Pakej Pengangkutan | Kotak |
Salutan | Tidak bersalut untuk aluminium, bersalut untuk keluli |
Kawalan Berangka | CNC |
seruling | 2 |
Spesifikasi | Lihat jadual berikut |
ciri:
1. logam asas Tungsten karbida yang sangat halus.
Bahan asas tungsten karbida zarah ultra-halus yang baru mempunyai keringkasan dan kekerasan yang tinggi. Ia mempunyai ketahanan dan kekuatan perang yang tinggi.
2. Pisau tidak mudah pecah, tahan haus dan tahan lama.
3. Dengan penajaman pemprosesan roda pengisaran yang sangat halus, penyingkiran cip 2 tepi dengan lancar dan lebih tajam serta tahan haus. Melalui teknologi penulenan, zarah pelekat alat pemotong dikeluarkan. Salutan berbilang lapisan, kurangkan bilangan perubahan alat. Pemprosesan adalah berguna dan kalis retak.
4.Ctting Groove ialah kelebihan utama, yang mengurangkan bilangan perubahan alatan. Meningkatkan motilitas tanaman alat mesin dan menjimatkan masa membuat acuan.
Terutamanya Digunakan untuk
Pemprosesan bahagian mesin pengilangan, kes keluli tahan karat.
Industri pemprosesan CNC gelang jam, industri pemprosesan CNC bahagian automotif, industri pemprosesan CNC untuk mengait bahagian jentera bulat besar, industri acuan CNC, industri pemprosesan CNC aloi.
Gunakan Langkah Berjaga-jaga
①Sebelum menggunakan alat, sila semak mengait alat. Apabila ketepatan sisihan alat melebihi 0. 01 mm, sila betulkan dan kemudian potong.
②Lebih pendek panjang chuck sambungan alat, lebih baik. Jika sambungan alat lebih panjang, sila laraskan dan kurangkan kelajuan suapan atau kuantiti pemotongan sendiri.
③Jika getaran atau bunyi yang tidak normal berlaku semasa pemotongan, sila laraskan kelajuan gelendong dan jumlah pemotongan sehingga keadaan bertambah baik.
④Penyejukan keluli adalah lebih baik daripada semburan atau jet. Keluli tahan karat, aloi titanium atau aloi tahan haba disyorkan untuk menggunakan cecair pemotongan larut air.
⑤Mod pemotongan dipilih mengikut pengaruh bahan kerja, mesin dan perisian.
⑥Apabila keadaan pemotongan stabil, kelajuan suapan akan meningkat sebanyak 10%-30%.
Diameter seruling (mm) | Panjang Seruling(mm) | Diameter Batang (mm) | Panjang(mm) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Gunakan:
Pembuatan Penerbangan
Pengeluaran Mesin
Pengeluar kereta
Membuat acuan
Pembuatan Elektrik
Pemprosesan pelarik