टीप टॅप

टीप टॅप्सना स्पायरल पॉईंट टॅप्स देखील म्हणतात. ते छिद्र आणि खोल धाग्यांद्वारे योग्य आहेत. त्यांच्याकडे उच्च सामर्थ्य, दीर्घ जीवन, वेगवान कटिंग वेग, स्थिर परिमाण आणि दात स्पष्ट नमुने (विशेषत: बारीक दात) आहेत.

मशीनिंग थ्रेड्स करताना चिप्स पुढे सोडल्या जातात. त्याचे मूळ आकार डिझाइन तुलनेने मोठे आहे, सामर्थ्य अधिक चांगले आहे आणि ते मोठ्या कटिंग सैन्यास प्रतिकार करू शकते. नॉन-फेरस धातू, स्टेनलेस स्टील आणि फेरस धातूंवर प्रक्रिया करण्याचा परिणाम खूप चांगला आहे आणि सर्पिल पॉईंट टॅप्सचा वापर होल थ्रेड्ससाठी प्राधान्याने वापरला पाहिजे.

अंतर्गत शीतकरण सुविधा नसलेल्या मशीन टूलवर, कटिंगची गती केवळ 150 एसएफएम पर्यंत पोहोचू शकते. टॅप बहुतेक मेटल कटिंग टूल्सपेक्षा भिन्न आहे कारण त्यात वर्कपीसच्या छिद्रांच्या भिंतीसह खूप मोठे संपर्क क्षेत्र आहे, म्हणून थंड होणे गंभीर आहे. जर हाय-स्पीड स्टीलच्या वायर टॅप्स जास्त गरम झाल्या तर टॅप्स खंडित होतील आणि जाळतील. नॉरिसच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या टॅप्सची भौमितिक वैशिष्ट्ये ही त्यांची मोठी मदत कोन आणि इनव्हर्टेड टेपर्स आहेत. ”

वर्कपीस मटेरियलची मशीनिबिलिटी टॅपिंगच्या अडचणीची गुरुकिल्ली आहे. सध्याच्या टॅप उत्पादकांची मुख्य चिंता म्हणजे विशेष सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी टॅप्स विकसित करणे. या सामग्रीच्या गुणधर्मांच्या दृष्टीने, टॅपच्या कटिंग भागाची भूमिती, विशेषत: त्याचे रॅक एंगल आणि औदासिन्य (हुक)-समोर नैराश्याचे प्रमाण. जास्तीत जास्त प्रक्रिया वेग मशीन टूलच्या कामगिरीद्वारे मर्यादित असतो.

छोट्या टॅप्ससाठी, जर स्पिंडल वेगास आदर्श गतीपर्यंत पोहोचू इच्छित असेल तर ते जास्तीत जास्त स्पिंडल वेग ओलांडले असेल. दुसरीकडे, मोठ्या टॅपसह हाय-स्पीड कटिंगमुळे एक मोठा टॉर्क तयार होईल, जो मशीन टूलद्वारे प्रदान केलेल्या अश्वशक्तीपेक्षा जास्त असू शकतो. 700psi अंतर्गत शीतकरण साधनांसह, कटिंगची गती 250 एसएफएम पर्यंत पोहोचू शकते.

आपल्याला काही गरजा असल्यास आपण आमची वेबसाइट तपासू शकता
https://www.mskcnctools.com/american-scicifications-iso-unc-tap-hsss-s-s-s-piral-point-tap-product/