स्क्रू थ्रेड टॅप

स्क्रू थ्रेड टॅपचा वापर वायर थ्रेडेड इन्स्टॉलेशन होलच्या विशेष अंतर्गत थ्रेडवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो, ज्याला वायर थ्रेडेड स्क्रू थ्रेड टॅप, एसटी टॅप देखील म्हणतात. हे मशीन किंवा हाताने वापरले जाऊ शकते.

स्क्रू थ्रेड टॅप्स त्यांच्या वापराच्या व्याप्तीनुसार हलके मिश्र धातु मशीन, हँड टॅप, सामान्य स्टील मशीन, हँड टॅप आणि विशेष नळांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

1. वायर थ्रेड इन्सर्टसाठी स्ट्रेट ग्रूव्ह टॅप्स वायर थ्रेड इन्सर्ट्स इन्स्टॉल करण्यासाठी अंतर्गत थ्रेड्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरलेले सरळ ग्रूव्ह टॅप. या प्रकारचे टॅप अतिशय बहुमुखी आहे. हे छिद्र किंवा आंधळे छिद्र, नॉन-फेरस धातू किंवा फेरस धातूंसाठी वापरले जाऊ शकते आणि किंमत तुलनेने स्वस्त आहे, परंतु ते खराब लक्ष्यित आहे आणि सर्वकाही करू शकते. तो सर्वोत्तम नाही. कटिंग भागामध्ये 2, 4 आणि 6 दात असू शकतात. लहान टेपर आंधळ्या छिद्रांसाठी वापरला जातो आणि लांब टेपर छिद्रांसाठी वापरला जातो.

2. वायर थ्रेड इन्सर्टसाठी स्पायरल ग्रूव्ह टॅप्सचा वापर वायर थ्रेड इन्सर्टसाठी अंतर्गत थ्रेड्ससह स्पायरल ग्रूव्ह टॅपवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. अशा प्रकारचे टॅप सामान्यतः अंध छिद्रांच्या अंतर्गत धाग्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य असते आणि प्रक्रियेदरम्यान चिप्स मागे सोडल्या जातात. सर्पिल बासरीचे नळ सरळ बासरीच्या नळांपेक्षा वेगळे असतात कारण सरळ बासरीच्या नळांचे खोबणी रेषीय असतात, तर सर्पिल बासरीचे नळ सर्पिल असतात. टॅप करताना, सर्पिल बासरीच्या वरच्या दिशेने फिरल्यामुळे ते सहजपणे चिप्स सोडू शकते. छिद्राच्या बाहेर, खोबणीत चिप्स किंवा जाम सोडू नयेत, ज्यामुळे टॅप तुटू शकतो आणि कडा क्रॅक होऊ शकतो. त्यामुळे, सर्पिल बासरी टॅपचे आयुष्य वाढवू शकते आणि उच्च सुस्पष्टता अंतर्गत धागे कापू शकते. कटिंगचा वेग देखील सरळ बासरीच्या नळांपेक्षा वेगवान आहे. . तथापि, कास्ट आयरन आणि इतर चिप्सच्या बारीक वाटलेल्या सामग्रीमध्ये आंधळे छिद्र मशीनिंगसाठी ते योग्य नाही.

3. वायर थ्रेड इन्सर्टसाठी एक्सट्रूजन टॅप्सचा वापर वायर थ्रेड इन्सर्टच्या अंतर्गत थ्रेड्ससाठी एक्सट्रूजन टॅपवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. या प्रकारच्या टॅपला नॉन-ग्रूव्ह टॅप किंवा चिपलेस टॅप असेही म्हणतात, जे नॉन-फेरस धातू आणि कमी-शक्तीच्या फेरस धातूंवर अधिक चांगल्या प्लास्टीसिटीसह प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक योग्य आहे. हे सरळ बासरीचे नळ आणि सर्पिल बासरीच्या नळांपेक्षा वेगळे आहे. अंतर्गत धागे तयार करण्यासाठी ते धातू पिळून आणि विकृत करते. एक्सट्रूजन टॅपद्वारे प्रक्रिया केलेल्या थ्रेडेड होलमध्ये उच्च तन्य शक्ती, कातरणे प्रतिरोधकता, उच्च सामर्थ्य असते आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा देखील चांगला असतो, परंतु एक्सट्रूजन टॅपला प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीमध्ये विशिष्ट प्रमाणात प्लॅस्टिकिटी आवश्यक असते. समान स्पेसिफिकेशनच्या थ्रेडेड होल प्रक्रियेसाठी, एक्सट्रूजन टॅपचे प्रीफेब्रिकेटेड होल सरळ बासरी टॅप आणि सर्पिल बासरी टॅपपेक्षा लहान असते.

4. सर्पिल पॉइंट टॅप्स थ्रू-होल थ्रेड्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक योग्य आहेत आणि प्रक्रियेदरम्यान कटिंग पुढे सोडले जाते. सॉलिड कोअरचा आकार मोठा, चांगली ताकद आणि कटिंग फोर्स जास्त असतो, त्यामुळे नॉन-फेरस धातू, स्टेनलेस स्टील आणि फेरस धातूंवर प्रक्रिया करण्यावर त्याचा चांगला परिणाम होतो.