समस्या विश्लेषण आणि टॅप्सचे प्रतिरोध

1. दटॅप करागुणवत्ता चांगली नाही
मुख्य सामग्री, सीएनसी टूल डिझाइन, उष्णता उपचार, मशीनिंगची अचूकता, कोटिंग गुणवत्ता इ. उदाहरणार्थ, टॅप क्रॉस-सेक्शनच्या संक्रमणावरील आकारातील फरक खूप मोठा आहे किंवा संक्रमण फिललेट तणाव एकाग्रतेस कारणीभूत ठरणार नाही आणि वापरादरम्यान तणाव एकाग्रतेत खंडित करणे सोपे आहे. शॅंक आणि ब्लेडच्या जंक्शनवरील क्रॉस-सेक्शन संक्रमण वेल्डच्या अगदी जवळ आहे, परिणामी जटिल वेल्डिंग तणाव आणि क्रॉस-सेक्शन संक्रमणावरील ताण एकाग्रतेचा परिणाम होतो, परिणामी मोठ्या ताण एकाग्रतेचा परिणाम होतो, ज्यामुळे वापरादरम्यान टॅप खंडित होतो. उदाहरणार्थ, अयोग्य उष्णता उपचार प्रक्रिया. जेव्हा टॅपला उष्णतेचा उपचार केला जातो, जर तो शम होण्यापूर्वी आणि गरम होण्यापूर्वी प्रीहेटेड नसेल तर, शमन करणे जास्त गरम किंवा जास्त जळले जाते, वेळेत टेम्पर्ड नसते आणि लवकर साफ केले जाते, यामुळे टॅपमध्ये क्रॅक होऊ शकतात. मोठ्या प्रमाणात, हे देखील एक महत्त्वाचे कारण आहे की घरगुती टॅप्सची एकूण कामगिरी आयात केलेल्या टॅप्सइतकी चांगली नाही.

काउंटरमेझर्स: उच्च-गुणवत्तेची आणि विश्वासार्ह टॅप ब्रँड आणि अधिक योग्य टॅप मालिका निवडा.
2. अयोग्य निवडटॅप्स
जास्त कडकपणासह भाग टॅप करण्यासाठी, कोबाल्ट युक्त्यासारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या टॅप्स वापरल्या पाहिजेतहाय-स्पीड स्टील टॅप्स, कार्बाईड टॅप्स, लेपित टॅप्स इ. याव्यतिरिक्त, वेगवेगळ्या टॅप डिझाइन वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीत वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, टॅपच्या चिप बासरीच्या प्रमुखांची संख्या, आकार, कोन इत्यादींचा चिप काढण्याच्या कामगिरीवर परिणाम होतो.

पर्जन्यवृष्टी स्टेनलेस स्टील आणि उच्च कडकपणा आणि चांगल्या कडकपणासह उच्च-तापमान मिश्र धातु यासारख्या अवघड-मशीन सामग्रीसाठी, टॅप त्याच्या अपुरी सामर्थ्यामुळे खंडित होऊ शकतो आणि टॅपिंग प्रक्रियेच्या कटिंग प्रतिकारांना प्रतिकार करू शकत नाही.

याव्यतिरिक्त, टॅप आणि प्रोसेसिंग मटेरियलमधील जुळणीच्या समस्येस अलिकडच्या वर्षांत अधिकाधिक लक्ष दिले गेले आहे. पूर्वी, घरगुती उत्पादकांना नेहमीच असे वाटले की आयात केलेली उत्पादने चांगली आणि अधिक महाग होती, परंतु ती प्रत्यक्षात योग्य होती. नवीन सामग्रीची सतत वाढ आणि कठीण प्रक्रिया, ही मागणी पूर्ण करण्यासाठी, विविध साधन सामग्री देखील वाढत आहे. यासाठी टॅप करण्यापूर्वी योग्य टॅप उत्पादन निवडणे आवश्यक आहे.

काउंटरमेझर्स: टॅपची शक्ती सुधारण्यासाठी उच्च-सामर्थ्यवान मटेरियल टॅप्स (जसे की पावडर उच्च-तापमान स्टील इ.) वापरा; त्याच वेळी, धाग्याच्या पृष्ठभागावर कडकपणा सुधारण्यासाठी टॅपची पृष्ठभाग कोटिंग सुधारित करा; अत्यंत प्रकरणांमध्ये, मॅन्युअल टॅपिंग देखील एक व्यवहार्य पद्धत असू शकते.

3. अत्यधिक पोशाखटॅप करा
टॅपवर बर्‍याच थ्रेडेड छिद्रांवर प्रक्रिया झाल्यानंतर, टॅपच्या अत्यधिक पोशाखांमुळे कटिंग प्रतिरोध वाढतो, परिणामी टॅप तुटला जातो.

काउंटरमेझर्स: उच्च-गुणवत्तेच्या टॅपिंग वंगण घालण्याच्या तेलाचा वापर देखील टॅपच्या पोशाखास प्रभावीपणे विलंब करू शकतो; याव्यतिरिक्त, थ्रेड गेज (टी/झेड) चा वापर सहजपणे टॅपच्या स्थितीचा न्याय करू शकतो.
4. चिप ब्रेकिंग आणि चिप काढण्यात अडचण
ब्लाइंड होल टॅपिंगसाठी, सर्पिल ग्रूव्ह रीअर चिप रिमूव्हल टॅप सहसा वापरला जातो. जर लोखंडी चिप्स टॅपच्या सभोवताल गुंडाळल्या गेल्या असतील आणि सहजपणे डिस्चार्ज केल्या जाऊ शकत नाहीत, तर टॅप अवरोधित केला जाईल आणि मोठ्या संख्येने प्रक्रिया केलेली सामग्री (जसे की स्टील आणि स्टेनलेस स्टील आणि उच्च-तापमान मिश्रधाता इ.) टॅप केले जाईल. मशीनिंग बर्‍याचदा चिप्स तोडणे कठीण असते.
काउंटरमेझर्स: प्रथम टॅपचे हेलिक्स कोन बदलण्याचा विचार करा (सहसा निवडण्यासाठी अनेक भिन्न हेलिक्स कोन असतात), लोह फाइलिंग सहजतेने काढण्याचा प्रयत्न करा; त्याच वेळी, कटिंग पॅरामीटर्स योग्यरित्या समायोजित करा, लोखंडी फाईलिंग्ज सहजतेने काढली जाऊ शकतात हे सुनिश्चित करणे हा आहे; आवश्यक असल्यास व्हेरिएबल हेलिक्स एंगल टॅप्स लोह फाइलिंगचा गुळगुळीत डिस्चार्ज सुनिश्चित करण्यासाठी निवडले जाऊ शकतात.